公司車間安全工作計劃
一，安全生產
全年目標：
全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。
主要措施：
加強對新員工的安全生產培訓，建立長。中。短期的安全培訓機制。
培養(yǎng)員工安全生產的意識，了解安全對車間生產及個人的重要意義，真正做到安全生產深入人心。
定期檢查車間安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。
制定 <<安全生產手冊>> 和安全生產知識宣傳欄，設立危險區(qū)域警示標志。
制定突發(fā)安全事故及時處理辦法，及事后相關責任追究制度，把個人及公司損失降到最低。
二，確保產品質量
全年目標：
全年實現無大批量槍體報廢，無大批量降低產品質量的加工不良，降低產品不良率和報廢率，確保實現XX年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標。
主要措施：
嚴格按照圖紙設計要求進行加工。
所有調試工序均需寫出書面調試數據 資料 經qc部門組裝測試后由組長批準方可正式生產。
加強對員工質量檢查的培訓，牢記槍體孔位檢查的要點重點。
進一步規(guī)范線上檢查表的'填寫，確保所有檢查數據的真實性有效性。
建立機臺操作人員 qc質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度。
定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩(wěn)定性。
增加產品入庫前檢查項，保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留，工序無遺漏。
組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流，提高機加工水平，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，使產品質量再上一個新臺階。
三，提高產品產量
全年目標：
全年按期交付生管部制定的產品產量計劃，確保公司關于20nn年產品產量計劃的實現。
主要措施：
加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理，為產品生產調試的做好準備工作，
配合生管部合理安排機臺和人員，確保生產的高效性和流暢性。
改善 改進加工方法，優(yōu)化加工程序，最大限度地發(fā)揮機臺 刀具的加工能力，實現高效率加工。
進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度，調動員工工作積極性。
定期對機臺進行維修和保養(yǎng)，檢查相關生產設備，提高開機時間，降低機臺故障率。
建立日產量公布制度，制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度。
鼓勵員工在工作中創(chuàng)新，培養(yǎng)團隊協作精神。
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