施工方案精品22篇
為了確保事情或工作扎實開展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？下面是小編為大家收集的施工方案精品22篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工方案 1
一、一般新建工程，彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進行鋪設，所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50209-20xx》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進行下面的材料鋪設工作。
二、施工條件：
PVC地材鋪設前及完工后48小時內(nèi)，施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉、防風雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對PVC地板的施工也至關重要。因此在鋪設地板之前：
1、使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應小于3％；
2、檢測地面的含濕量，最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門口處測量，因為該處測試值可能過低，其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20％深度處；靠地混泥土地面40％深度處；
3、使用溫度計檢測溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應在5度以下及30度以上施工；
4、宜于施工的相對空氣濕度不得超過60％。如已加防潮層，相對濕度可容許達到85％，但一旦超過85％就不能鋪設；
5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設PVC地板，必須先通風，或者先鋪設一層防潮層；
三、基層地坪要求及處理：
在PVC地材鋪設之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅實、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的'地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于20xx瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進行修補；
四、界面劑（底涂）處理：
1、除極少數(shù)情況，基層都需要界面劑（底涂）處理；其作用在于：
封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合面。
均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度。
粘接架橋作用，以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。
2、涂裝方法：
水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明）。
五、自流平施工：
基層地面平整度用2米靠尺檢驗，空隙不應大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：
避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋；
縮短工期和勞動強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；
與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；
提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力；
施工方案 2
現(xiàn)澆箱梁施工方案
一、工程概況
天橋為上跨機耕天橋。上構為四跨4x20預應力變截面鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，梁寬5.5m;下構為柱式橋墩、肋式橋臺、兩層明挖擴大基礎。橋墩墩身、擴大基礎均為C20片石砼;橋臺臺身為C25砼，擴大基礎為C15砼;梁體為C30砼。
二、施工準備
天橋施工之前，首先將臨時便道修通，以便不影響原道路行車。同時做好征地拆遷等一切準備工作。
三、施工方案
一)下構施工
基礎施工
1、施工要點
(1)本合同段地處膨脹土地段，明挖基礎開挖后，應嚴格進行驗槽，及時施工和回填封閉，以減少各種自然因素對基坑的不利影響;如實際承載力與設計有出入時，應報請有關部門同意并采取相應處理措施�；娱_挖土方以挖掘機開挖為主，人工輔助修整基坑。采取放坡開挖為主，基坑排水采用集水坑法�；臃牌碌钠露雀鶕�(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和地下水的情況具體確定。當開挖深度大于4m的基坑時，采用分臺階放坡開挖方案。
(2)片石砼施工嚴格按圖紙設計進行。石料應堅韌、密實、堅固與耐久，能抵抗風化和水流的沖蝕，質(zhì)地適當細致，色澤均勻，無縫隙、開裂及結構缺陷。石料不得含有妨礙水泥漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。填充片石的數(shù)量不超過砼體積的25%，片石厚度不小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預埋件。
(3)砼采用現(xiàn)場攪拌，吊車輔助澆注，插入式振搗器振搗。
2、施工注意事項
(1)基礎開挖應報請相關部門檢查、測量基礎平面位置和現(xiàn)有地面標高并獲得批準后實施。
(2)坑頂邊緣留有護道，避免在此范圍內(nèi)加載，以保持邊坡穩(wěn)定，靜載距坑緣不小于0.5m，動載距坑緣不小于1.0m。荷載距坑緣距離應滿足不使土體坍塌為限。
(3)使用機械開挖，不得破壞基底土的結構，可在設計高程上保持一定厚度(約30cm)，由人工開挖，做好墊層。
(4)基坑開挖不宜間斷。開挖好的基礎應及時進行灌注基礎混凝土施工。避免開挖后的基坑暴露過久，影響基坑的承載力。
(5)、在施工期間，應維護天然水道并使地面排水暢通無阻;基礎挖方應始終保持良好的排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。
(6)砼灌注完成后，及時養(yǎng)護。當結構物與流動性的地表水或地下水接觸時，應采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受水的沖刷。當環(huán)境水有侵蝕作用時，應保證混凝土在澆筑后10d內(nèi)以及其強度達到設計等級的70%以前，不得受水的侵襲。
(7)基礎砼拆模后經(jīng)相關部門許可，方可按要求及時分層回填夯實。
2、墩臺身施工
釘樁放線：基礎施工完畢后，用光電測距儀精確定出各臺、墩的中心樁號以及軸線控制樁。
(1)橋臺臺身
�、俑鶕�(jù)臺軸線控制樁，彈出臺身的立模邊線，以便立模;
②根據(jù)測量的'邊線調(diào)整預埋的鋼筋，搭設支架安裝臺身鋼筋。
�、哿⒛＃捍竺娌捎么髩K鋼模板。
④砼采用現(xiàn)場攪拌，吊車配合澆注，砼澆注高度超過2m時應采用串筒下料以免砼離析，同時制作砼抗壓試塊，注意臺身斜面倒角處的砼振搗。
(2)橋臺臺帽、耳背墻、墩柱
�、黉摻睿轰摻畎惭b及綁扎應符合規(guī)范要求;
②模板：采用大塊模板及定型模板施工，模板之間用海綿條夾緊，以免漏漿;
②砼采用現(xiàn)場攪拌，吊車配合澆注，砼澆注高度超過2m時應采用串筒下料以免砼離析，鋼筋應固定牢固，并保證保護層厚度。
二)變截面鋼筋砼連續(xù)箱形梁現(xiàn)澆施工
1、地基處理：天橋位于挖方區(qū)，路基為原裝土，地基承載能力滿足支架搭設要求，根據(jù)支架設計間距放出支架基礎位置，橫橋向鋪設枕木20×20cm做為支架條形基礎，搭設支架時，在中間跨度部位預留3.0m寬、4m高的行車道，此處腳手架采用工字鋼作橫梁支撐，以滿足支架受力平衡。
2、支架
變截面鋼筋砼連續(xù)箱形梁采用滿堂支架現(xiàn)澆法施工。支架拼裝方案應充分考慮各種因素，進行設計和驗算。
(1)滿堂式支架安裝
滿堂式支架采用鋼管腳手架。在順橋向按照支架間距鋪設枕木，然后搭設碗扣式腳手架，支架縱向間距90cm，橫向間距90cm，支架上設頂托，橫向每三道設置一道剪力撐，縱向兩外側設置剪力撐。底板部位沿橫橋向鋪設一層15×15cm方木，上鋪底模;翼緣板部位沿順橋向鋪設一層15×15cm方木，上鋪側模。支架示意圖附后。
(2)預壓
支架安裝完畢，鋪好底模后必須進行支架預壓，加載預壓在整橋進行，測出有關數(shù)據(jù)后，在各孔使用，不再重復預壓。預壓方式采用編織袋裝砂，堆碼在底模上，重量按該梁體自重的1.2倍考慮。24h后卸載進行標高測量，然后通過預壓前后的標高差值，給出支架的彈性和非彈性變形曲線，并作為施工預拱度的參考。通過U形可調(diào)托撐調(diào)整底模標高，預拱度最高值設在梁的跨中，其它各點的預拱度，由跨中最高值向兩端零值按二次拋物線進行過渡。其沉降量在搭設支架時可預先考慮。
在每階段施工過程中，均要進行嚴密施工觀測，采取有效措施，嚴密控制上構的變形。
3、梁體施工
(1)模板
模板采用竹膠板，并按1.2米間距用肋木及拉筋加固
(2)箱梁鋼筋
所有鋼筋及接頭的施工嚴格按有關施工規(guī)范和圖紙要求操作，在加工前必須作清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)加工后現(xiàn)場安裝成型。
鋼筋安裝，先底板和腹板，然后將內(nèi)模組合拼裝固定，最后施工頂板鋼筋。
(3)預留工作縫
在連續(xù)梁的對應橋墩處預留長度為墩柱厚度的梁段暫不澆注砼而作為臨時工作縫，待梁體砼全部澆注完畢，砼強度達到設計強度的90%后，拆除內(nèi)模，再澆注工作縫梁體砼完成整個梁體的澆注。橋跨結構合攏溫度應應符合圖紙及規(guī)范要求。
(4)箱梁砼施工
砼采用現(xiàn)場攪拌，吊車輔助澆注，插入式振搗器振搗。梁體砼澆注順序：底板、腹板、然后頂板。澆筑梁體混凝土時，一般應由墩、臺兩端開始向跨中方向同時進行。如果采用分層澆筑，可從一端開始，一般宜按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑。上層與下層前后澆筑距離應不小于1.5m，每層澆筑厚度不超過30cm。若箱梁體不能一次澆筑完成，而需分二次澆筑時，第一次澆筑到梁的底板的承托頂部以上30cm。第一次和第二次澆筑的時間應間隔至少24h。在第二次澆筑前，應檢查腳手架有無收縮和下沉，并打緊各楔塊，以保證最小的壓縮和沉降。懸出的承托及懸出板的底面，一般應在離外緣不大于15cm處設一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。
(5)拆除模板和支架
模板、支架的拆除時間根據(jù)模板部位和混凝土所達到的強度而定。
箱室內(nèi)頂模應在同步養(yǎng)生的試塊強度達到設計強度70%時，方可拆除;對于箱梁底板、翼板及支架，必須在混凝土強度達到設計強度的90%時，方能卸架。
支架的卸落應按程序進行。卸落量開始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中開始，縱向應對稱、均衡，橫向應同步平行，遵循先翼底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。
四、質(zhì)量保證措施
一)組織全體作業(yè)人員認真學習技術規(guī)范，按施工技術要求，控制施工全過程。
二)由技術負責人對施工全過程向工程技術人員進行技術交底，技術人員對生產(chǎn)工人進行技術交底。
三)嚴格執(zhí)行測量復測制度。
四)嚴格執(zhí)行工程師簽認制度。
五)對管理及作業(yè)人員制定獎罰制度，并進行明確分工，責任落實到人頭。
六)堅持由技術負責人組織的每日質(zhì)量情況分析會，對癥制度施工方案，總結成功經(jīng)驗。
五、安全保證措施
一)全體工人必須戴安全帽。持上崗證上崗。
二)嚴禁重迭施工。
三)作業(yè)場地設好各種安全警示牌，嚴禁非作業(yè)人員進入施工場地。
四)制定每日安全檢查情況落實措施。
五)制定獎罰制度，開展安全評比活動。
施工方案 3
一、編制依據(jù)：
1、結構施工圖紙;
2、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—20xx);
3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—20xx)。
二、工程概況：
本工程為南縣洞庭華天綜合樓，建設地點位于南縣興盛東路商業(yè)街B地塊，總建筑面積28960 m2，地下主體一層;地上主體十七層， 1-4層為商業(yè)用房，5-17層為賓館;地下層設電梯機房、水箱間及鍋爐房等;建筑高度為61.1m，建筑結構形式為框架剪力墻結構，抗震設防烈度為6度，耐火等級為一級。本工程地下層層高為3.9m;一層層高為6.900m;二～四層層高為4.20m;五～十七層層高均為3.20m;屋頂層：屋頂層高3.40m，屋面構架層高6.60m。南縣洞庭華天綜合樓梁最大跨度為10.10 m,梁截面最大高度為1300×2500，1200×20xx;樓板最大厚度180㎜厚。抗震設防烈度為6度,耐火等級為一級,工程設計建筑耐久年限為50年。
三、施工組織：
本工程基礎為樁基承臺基礎，基礎埋深-5.500m、工程±0.000相當?shù)慕^對標高為61.1m。根據(jù)現(xiàn)場情況，擬采用反鏟式挖土機進行整體開挖，開挖時由東向西進行施工開挖，開挖長度及寬度為基礎承臺邊向外1m,坡比為1：0.3，以便做排水明溝和埋設軸線龍門樁。如有特殊情況再加大放坡。根據(jù)設計基底標高以及施工范圍內(nèi)的土方平衡嚴格控制其土方的超挖與少挖，把基礎回填的土方堆放場地內(nèi)，其余多的土方采用泥頭車外運出去。為方便施工，我施工方將這部分進行大開挖至-5.4m后再按龍門樁定位軸線進行承臺，基礎的基槽開挖。在基槽開挖期間，測量人員密切配合，隨時施測基坑邊線及基底標高，確保土方到位和不超挖，預留20cm待人工清理，防止挖機撞擊管樁與擾動基底持力層。在深基坑旁挖設集水井，井內(nèi)集水用泥漿泵抽至周圍排水溝。在基坑四周用紅白花鋼管扎欄桿一圈做安全圍護，以防行人跌入坑內(nèi)，基礎工程施工期間，扎路架供人員上下作業(yè)。大開挖土方6天完成，基坑基槽5天完成�；优潘捎妹鳒吓潘�、集水坑積水、潛水泵抽水，保證基坑底部無明水，以防基坑被水浸泡。
挖土機開挖至樁頂面設計標高，向上20cm處后，人工開挖余土，開挖的土方就近堆放于基坑內(nèi)的空地，以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥頭車外運出去。
機械開挖時，人工跟進清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。
基坑開挖后，安排專人負責排水。
四、施工要點：
1、機械挖土前先繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖、應盡可能的使機械多挖，減少人工挖方。
2、機械開挖土方時設有專人負責指揮，嚴格控制挖土標高，因該建筑物是由樁承載;機械開挖深度控制在距樁頂100mm處，不得超挖。待樁施工結束在由人工清土地。人工清土應與機械挖土同時進行，以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑，減少人工清工的工作量。
3、測量人員必須在坑底設置標高控制樁，以控制坑底標高，防止超挖。清土時坑底標高控制樁采用短木方，要求每隔2m×2m設置一個標高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出，以便清土人員開挖排水溝、集水井。
4、人工清土時，必須根據(jù)測量人員所測的標高控制線，拉線清土找平。第一步，可用尖頭鍬將余土清至基坑設計標高向上2～5cm左右，第二步清土時，必須保證基坑內(nèi)無明水，且清土必須采用平口鍬進行，保證坑地平整、標高準確，且不得擾動基層土。嚴禁在基坑內(nèi)采用手推車運土。
5、基坑采取明溝排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，確�？拥谉o明水，以防地下水和雨水浸泡，保證土方工程的質(zhì)量�；觾�(nèi)四周設300×300排水溝，采用多孔磚側向砌筑，孔口便于基坑內(nèi)的積水流入排水溝�；A墊層部位縱橫方向每隔6～8m設置200×250～400(深)排水暗溝，內(nèi)填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進行，確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌，深度為基坑底向下1m，直徑600～800mm�；颖砻娴姆e水通過排水暗溝流入周邊排水明溝，再由明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排出基坑外。
6、為防止地表水流入基坑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要，可在距離基坑邊1.5m處設擋水溝，溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂漿抹光。
7、基坑挖土期間，應收聽天氣預報，一旦出現(xiàn)雨水天氣，應將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋，以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕，影響工程施工質(zhì)量或造成邊坡失穩(wěn)。
8、當基坑底部有軟弱土層時，應及時請監(jiān)理到現(xiàn)場確認，并采用人工開挖，并及時辦理簽證。超挖部位根據(jù)設計要求作如下處理：
用砂石回填至基礎底標高，砂石墊層頂面寬度超出基礎邊300，每落深500，砂石墊層寬度底面增加300。
五、質(zhì)量要求
1、認真控制土方的開挖深度，確�；讟烁叩臏蚀_，嚴防基底土層被擾動。人工清土時必須分層進行，嚴防超挖，一旦基底土層被擾動，應及時匯報，必須將擾動的土方清出，請監(jiān)理驗收后，采用級配砂石回填至設計標高。
2、土方工程質(zhì)量標準：
(a)保證項目
基坑基底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動，地基處理符合設計要求。
(b)允許偏差項目及檢驗方法
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 標 高 +0 、-50 用水準儀檢查
2 長、寬度(由設計中心向兩邊量) -0 尺量檢查
3、成品保護
(a)開挖時應注意保護定位樁、軸線樁、水準基樁、防止被挖土和運土機械設備碰撞或行駛破壞。
(b)基坑四周應設排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。
(c)夜間施工應設足夠的照明，并有專人負責指揮，防止地基超挖。
(d)基坑內(nèi)排水溝、集水井中的積水應及時排出基坑。
(e)基坑開挖后，應及時澆筑素混凝土墊層，避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡，影響坑底持力層的'土質(zhì)。未能澆筑混凝土的基坑底土層，在雨天應及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋，防止被雨水浸泡。
六、安全措施：
1、機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內(nèi)。挖土機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其它作業(yè)，卸土時應待運土汽車停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土時任何人不得停留在裝土車上。
2、挖土機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴格按規(guī)定的行駛路線行駛，防止撞車。
3、夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。
4、雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。
5、基坑開挖時四周的圍護要及時跟上，不要留有安全上的隱患。
施工方案 4
為了進一步推進我縣建筑施工質(zhì)量安全標準化工作，提高我縣建筑施工企業(yè)質(zhì)量安全標準化管理意識,促進質(zhì)量安全標準化水平的.提高，我縣計劃召開20xx年我縣建筑施工質(zhì)量安全標準化現(xiàn)場觀摩會，現(xiàn)就有關工作方案安排如下：
一、召開時間：擬定于9月6日上午9：30-11：30
二、召開地點：xxx
三、組織單位：
主辦單位：縣住房和城鄉(xiāng)建設局
協(xié)辦單位：縣建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站
承辦單位：宏基偉業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司
中國建筑第八工程局有限公司
新世紀建設項目咨詢管理有限公司
四、工作內(nèi)容：
1、建筑工地質(zhì)量安全標準化現(xiàn)場布置（工地現(xiàn)場安全標準化、噴繪圖片、宣傳標語、質(zhì)量安全教育展、新工藝新技術展、安全標志、工人吸煙及茶水亭）由住建局、監(jiān)督站及施工單位負責。
2、會場布置（主席臺搭設、彩旗、桌椅租賃、會場布景、購買安全帽、礦泉水、建筑質(zhì)量安全宣傳手冊等）由住建局、監(jiān)督站及建設單位負責。
五、參加人員：（約250人）
1、縣分管領導、縣住建局、縣安監(jiān)局、縣質(zhì)量監(jiān)督局、縣消防大隊、縣工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關領導。
2、省住建廳、省工程質(zhì)量安全管理局領導；各市縣住建局及工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的領導。（約50人）
3、縣建筑企業(yè)（經(jīng)理、技術負責人、項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員、施工員）
4、在縣轄區(qū)內(nèi)在建的工程項目（建設單位：項目負責人及有關管理人員；施工單位：項目經(jīng)理、技術負責人、安全員、質(zhì)量員、施工員；監(jiān)理單位：項目總監(jiān)、各專業(yè)監(jiān)理員）
六、會議議程：（9：30—11：30）
1、簽到領資料。（9點報到）
2、主持人宣布會議開始（9：30）
3、業(yè)主方代表講話。
4、施工方代表講話。
5、監(jiān)理方代表講話。
6、縣領導講話。
7、省工程質(zhì)量安全管理局領導。
8、省住建廳領導講話。
9、觀摩開始（10：30—11：30）
施工方案 5
一、工程概況
本工程為金河小區(qū)商住樓工程，建設地點位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路；本工程基礎采用人工挖孔樁修整成機械擴孔灌注樁，樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風化巖層作為持力層，單樁端承載力按7.8MPA計算�？讟堕L度不小于3米，孔樁最長不大于15米，
樁帽混凝土強度C30；樁的完整性檢測采用數(shù)量100%小應變動力檢測，且按總樁數(shù)的5%應補小于5根的大應變方法檢測單樁的豎向承載力值。
二、施工準備
1、開挖前場地完成三通一平。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒
2、本工程基礎現(xiàn)采用機械打孔，樁端持力層范圍擴大頭灌注樁，建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。
3、樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。
4、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物等的調(diào)查資料。
5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。
6、灌注樁施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。
7、項目部對作業(yè)人員進行技術、安全技術交底，組織學習技術操作規(guī)程、施工組織設計、專項方案文明施工、施工規(guī)范等。
三、測量放樣
定位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)、基準點院測設的基準點引伸至工程龍門樁，由測繪院設的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復核，確認合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工后，我項目部再進行孔樁定位，定好孔樁的位置后同樣進行項目部、公司、監(jiān)理三方復核后才進行下道工序施工，打孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責樁心、樁位、樁徑、垂直度的復核工作。
四、擴孔成形
1、根據(jù)地質(zhì)勘察報告查得，持力層是泥巖，使用機械打孔成孔。為解決土方塌方，加快施工進度，保障工人安全，在打孔樁的過程中采用護筒護壁。
2、打孔施工由機械自上而下逐層，挖巖次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3CM。
3、孔內(nèi)有地下水滲出時，應用潛水泵予以抽排。
4、樁孔挖土達到設計擴大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴孔進行擴孔至設計要求，并立即進行清洗、驗槽工作。樁底清孔時，必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。
5.機械開始擴空的尺寸每一次擴孔的寬度是10CM見附圖
5、驗槽時，要對樁端情況逐根進行檢查，并作好隱蔽記錄；其內(nèi)容包括樁的入中風化巖深度、基底尺寸、標高、垂直偏差等。清孔和驗槽完畢后，應立即進行混凝土澆注工作。
五、鋼筋籠制作
1、由于樁身的.鋼筋架，主要承受結構的豎向荷載和水平推力，配筋的豎筋較多。為此應保證豎筋位置的準確。由于樁孔一般較深，鋼筋在孔內(nèi)操作不便，應先在地面上加工制作綁孔成型，然后一次起吊就位。
2、鋼筋的下料長度根據(jù)實際孔深制作，并根據(jù)孔深和垂直運輸能力分成幾段（一般每段6—9m），豎筋的接頭位置相互錯開，并優(yōu)先采用對焊或搭接焊，由于鋼筋籠較長，成型時可制作幾種簡單的工具，如先焊幾個三條支承架，然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進行綁扎，這樣就以保證豎筋相對位置的準確。
3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時，要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差，起吊時易發(fā)生變形和扭曲，為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管；也右適當加密兩端及中間鋼筋的間距，并將部分鋼筋與豎筋進行焊接。
4、鋼筋籠起吊時，應先扶直，然后對準樁孔徐徐下落，這樣可避免碰撞護壁。
5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護層厚度，必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊，按規(guī)定與立筋綁扎牢固，并且分布均勻，應在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后，安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復中，中心偏位不大于10mm保護層厚度不小于7cm。
六、砼澆灌
�。ㄒ唬╉殴嘧对诔煽�、安放鋼筋籠驗收后及時進行。由于樁孔較深，砼的下料可根據(jù)具體情況，采用漏斗和串捅下料，這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土的坍落度為80~100mm。同時樁身混凝土應采取邊澆筑分段搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過0.5m�；炷烈怪甭淙霕犊變�(nèi)，大直徑挖孔樁應分層搗實，第一次澆注到擴底部位的頂面，隨即隨搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設計要求有浮漿層應鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。
本工程基礎，對樁應按設計要求進行低應變動力檢測，檢測樁身質(zhì)量。
（二）成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的樁應進行水下施工工藝，具體做法：
1、操作人員應穿戴好防護膠鞋，絕緣手套等防護用品。
2、抽水泵經(jīng)測試運轉(zhuǎn)正常，無漏電現(xiàn)象后方可放進洞中使用，絕緣線無破損，并“一機一閘一�！睓z查保安器靈敏度。
3、清好樁孔及時安排有關人員驗收，四小時內(nèi)澆灌砼，以免地下水浸泡巖層軟化地基。
4、當孔底積水小于10cm時，可采用常規(guī)砼澆方法，但應采用串筒下砼，串筒下口距澆注面不得大于2m，并應振搗其密實，尤其是上部6m范圍內(nèi)，必須認真振搗，確保其密實性。
5、當孔底積水大于10cm時，且難以抽排疏干，應采用水下砼的導管法進行砼灌注，并嚴格按照水下砼的施工操作規(guī)程進行。
七、質(zhì)量要求
1、護筒要放置垂直且使護筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于10mm，護筒要高出現(xiàn)場地表面200mm
2、在開挖過程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)
偏斜應立即停止鉆孔采取措施進行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。
3、平面位置及垂直的允許偏差：
（1）沿垂直于樁基軸線方向50mm；
�。�2）沿順樁基軸線方向35mm。
11、樁身截面有效直徑的允許偏差：
�。�1）樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。
�。�2）樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。
12、樁基底面允許高差100mm。
13、樁孔底沉渣的允許厚度對于中風化基巖為50mm。
八、安全措施
1、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大于0.8m。
2、井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。
3、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護；井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。
4、井孔內(nèi)必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。
5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。
6、井孔內(nèi)外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。
7、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
8、當孔深大于5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發(fā)生。
9、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。
10、孔內(nèi)人工鑿巖時，應有防止坍孔的措施，如采取護筒護壁等，必須戴防塵口罩。
11、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。
12、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。
13、孔上電線、電纜必須架空。
14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位？置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。
15、現(xiàn)場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方準投入使用。
16、施工現(xiàn)場所有設備和機具必須做好保護接零。
17、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。
18、垂直起重設備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。
19、垂直起重設備支架應牢固，應能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。
20、孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時開挖其它樁孔。
21、施工人員下入井孔前，先用鼓風機通過輸風管向孔底強制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒物質(zhì)，如有應查明其危害程度。
施工方案 6
一、塑膠跑道地面基層的結構組成及技術要求;
根據(jù)國內(nèi)外的體育競技項目要求，目前常用的塑膠運動地面有田徑場、羽毛球 場、乒乓球場、網(wǎng)球場、排球場等，但是無論是哪種運動，地面除了要按相關的體育標準進行平面設計外，還要滿足適用性、耐久性、經(jīng)濟性的要求。
國內(nèi)的塑膠運動地面的用戶主要有：教育院校、體育運動系統(tǒng)、社區(qū)配套設施等，也就是說運動面可分為專業(yè)性的和非專業(yè)性的。專業(yè)性的運動地面對基層結構 要求嚴格，一般參照當?shù)馗邔蛹壜访娴幕鶎幼龇�，只是結構層的厚度稍作調(diào)整;非專業(yè)性的運動地面的基層一般參照當?shù)燃壒返妮o路設計標準進行設計，也是對其結構厚度進行適當?shù)恼{(diào)整。
塑膠運動地面由排水系統(tǒng)層和結構層組成，而它的結構層與市政道路的結構層較為相似，兩者都是由墊層、基層、面層組成。塑膠運動地面遍布全國各地，由于各地的氣候條件、地理環(huán)境、材料資源狀況不一，不同的地域選用不同的材料，不同的施工方法，但無論采取何種設計均要滿足使用要求，達到經(jīng)濟、耐久、適用的目的。
在我國的南方地區(qū)氣候溫暖、潮濕，新建專業(yè)性的體育場地多采用原土路基，即在原地的基礎上其進行排水、碾壓、挖、填處理，在滿足95%壓實度的要求后作為運動地面路基：墊層多30cm厚的級配砂礫層和15cm厚的水泥石屑穩(wěn)定層組成：基層由厚度為6cm的中顆粒改性瀝青混凝土和厚度為4cm細顆粒改性瀝青混凝土組成。若該運動場為非專業(yè)性場地，瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細顆粒組成;但是也應選用有盡有非改性瀝青油，保持穩(wěn)定性。對于改建的運動場地可視原基礎的狀況直接鋪設水泥石屑穩(wěn)定層和瀝青混凝土基層。在我國的北部地區(qū)，冬季與夏天溫差大，為防止凍溶破壞。要新建專業(yè)性的運動場地就要以20cm以上的灰土層作為路基;由于北部地物理環(huán)境及資源特點，選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運動場的墊層，厚度一般定在15cm-20cm：基層同樣由中、細兩層瀝青混凝土組成，但無論是否用于專業(yè)性的比賽場地、非專業(yè)訓練場地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油，以保證塑膠面層與基層的貼結牢固。對于改建的運動場地可先對原有基礎進行土工檢測后然后進行合理利用，減少結構厚度，降低工程成本。
由于塑膠運動地面對平整度、坡度的要示非常嚴格，如跑道的橫向坡度不大于1：100，縱向坡度不大于1：1000，籃球、網(wǎng)球場的橫向坡度不大于1：1000，縱向坡度不大于1：3000等，而塑膠面層相對比較薄(跑道面層為13mm，籃球場面層為8mm，網(wǎng)球場面層為3mm);所有的運動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內(nèi)才為合格，合格率在高達95%該運動地面才合格，因此在基礎施工過程中加大了技術難度。
二、路基土方的處理
2.1、路基土方作業(yè)是運動地面基礎工程第一道重要的工序，通常工程量大，在老城區(qū)內(nèi)地下管線多，更為復雜，要做好各種管線的保護工作，合理選用施工機械。
2.2、檢查地下水位的情況，當?shù)叵滤惠^高，路基又不能滿足其最小填土高度要求時，可根據(jù)土質(zhì)特點設置盲溝及采用其它方法降低地下水位。
2.3、土質(zhì)濕軟地段的路基壓濕度達不到規(guī)定時，可采用晾曬、換土、石灰等方法來處理設置砂墊層等措施，以保持路基的.穩(wěn)定性 。
2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用，用機械進行填筑時應分層(虛厚20-30cm )填筑，分層整平、碾壓。
2.5、碾壓工作應自跑道內(nèi)側向外側進行，一般碾輪每次重疊15-20cm，約碾壓5～8遍，至表面無顯著輪跡，且達到要求的密實度為止。
三、灰土墊層的施工;
3.1、穩(wěn)壓是碾壓的開始，用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內(nèi)側向外側大擺軸勻速碾壓，通過穩(wěn)壓補救灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷。
3.2、灰土整理后及時用12噸以上的壓路機進行碾壓，自跑道內(nèi)側向外側碾壓4～6遍，當天碾壓當天成活。
3.3、灰土在碾壓完畢后的5～7天內(nèi)，必須保持一定的濕度，利于強度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。
3.4、灰土層的壓實厚度以1O～20cm為宜，碾壓含水量以“手捏成團，落地能散”為度，整平過程掌握“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則。
3.5、灰土結構層必須在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)護七天以上，多采用灑水養(yǎng)生。
四、石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工;
4.1、石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度最大為20cm，最小為10cm，當混合料厚度大于20cm 時要分層鋪設。
4.2、初壓時用6～8噸壓路機由跑道內(nèi)側向外側穩(wěn)壓一至兩遍，其后立即進行找補，找平后用12～15噸壓路面壓實直到無明顯輪跡 。
4.3、多層攤鋪時，為使上下兩層結合好，下層碾壓密實后應灑水濕潤，再鋪上層混合料。
4.4、壓實成型后在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)生，一般灑水養(yǎng)護至少7天 。
4.5、混合料應拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫(碎石)最大粒徑不大于5Omm，大于20mm的灰塊不超過10%，石灰中嚴禁含有未消解顆粒。
4.6、用12噸壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。
五、水泥石屑穩(wěn)定層的施工;
5.1、注意石粉級配，準確的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均勻)拌和前對設備進行嚴格調(diào)試，使配料準確、拌和均勻。
5.2、穩(wěn)定層厚度為150mm，采用一次攤鋪一次壓實成型，以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實，碾壓時遵循“先輕后重，先內(nèi)側后外側，先慢后快”的原則。
5.3、成型后保待一定濕度進行養(yǎng)護，以利強度的形成，避免發(fā)生收縮裂紋散脫粒。
六、瀝青混凝土層施工;
6.1、鋪前應先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度，并調(diào)整好自動找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪，如采用分路幅攤鋪，接茬應緊密、順直，并以設置樣樁控制厚度。
6.2、瀝青加熱溫度130-150℃，拌合溫度120-140℃。
6.3、混合料到達工地控制溫度為120-130℃，攤鋪溫度不低于110℃，開始碾壓溫度80-100℃為宜。
6.4、攤鋪時要考慮松鋪系數(shù)，它一般在試鋪時確定，其值為1.15～1.35。
6.5、攤鋪是要對瀝青混凝土的進行瀝青油含量的直觀檢查，混合料溫度、厚度、表觀檢查等。
6.6、良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量需要良好的碾壓來保證，壓實作業(yè)分初壓、復壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃，碾壓后檢查平整度，必要時予以修整;復壓時，用 10-12t靜作用壓路機或10-12t振動壓路機碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡，復壓溫度宜控制在90-110℃;終壓時，用 6-8t振動壓路機靜壓2-4遍，終壓溫度宜控制在70～90℃。
6.7、碾壓中，要確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量，以免混合料表面迅速冷卻。
6.8、壓路機嚴禁在新鋪混合料上緊急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車等，新鋪面層在冷卻至常溫前，任何機械、車輛不得停放 。
6.9、碾壓質(zhì)量的檢查。主要檢查項目有：壓實度、厚度、平整度。 此項目按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》檢查 。
6.10、合理控制壓實速度，提高作業(yè)高利率，一般控制在2-4km/h，避免出現(xiàn)工序脫節(jié)，增加碾壓時間，避免產(chǎn)生推移，橫向裂縫等現(xiàn)象。
6.11、外觀則要求表觀密度均勻，對一些較大缺陷，如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等應予及時返工。
6.12、瀝青混凝土早期養(yǎng)護過程中不準機械、車輛在養(yǎng)護期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上;嚴禁機械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調(diào)頭。
施工方案 7
陰極保護系統(tǒng)中設計和施工的注意事項
陰極保護系統(tǒng)中設計和施工的注意事項
設計陰極保護系統(tǒng)中，在選用保護方式的時候一定要多方面考慮，采用犧牲陽極陰極保護的方式，所需要的驅(qū)動電壓相對比較低，輸出的電流也相對小，所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。
外加電流陰極保護系統(tǒng)的輸出電流、電壓可以手動調(diào)節(jié)，所以，一般會用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實際的陰極保護系統(tǒng)設計中還是應該盡量選擇外加電流陰極保護的保護方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護簡單，效果相對有保證。
獲取陰極保護系統(tǒng)所需要的電流值：計陰極保護系統(tǒng)時，首先必須要做的就是獲取系統(tǒng)需要的電流量。如果給一個正在新建的設備結構做陰保系統(tǒng)時，可以根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗，參考性類似地區(qū)環(huán)境下的已建成的設備結構的陰保電流來計算出新建設備結構所需要的電流值。
如果給一個已經(jīng)建成的設備結構做陰極保護設計時，可以使用通電試驗的方法進行實際測量，測量出達到系統(tǒng)所需要的電位值時的電流量。在被保護區(qū)域中單位面積中需要的'電流量的大小被稱為電流密度，單位ma/m2。
陰極保護發(fā)展多年，行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)總結出多種環(huán)境中陰極保護系統(tǒng)所需要的電流密度，可以這以后的實際施工中參考使用。但是，過去推薦的電流密度過于保守，造成了很多材料能源的浪費，所以在進
行一項工程時，對當?shù)叵囝愃骗h(huán)境下的結構進行調(diào)查，了解其他設備結構的情況，盡量使得出的電流密度更接近實際情況。
施工方案 8
水庫，一般的解釋為“攔洪蓄水和調(diào)節(jié)水流的水利工程建筑物，可以利用來灌溉、發(fā)電、防洪和養(yǎng)魚�！彼侵冈谏綔匣蚝恿鞯莫M口處建造攔河壩形成的'人工湖泊。水庫建成后，可起防洪、蓄水灌溉、供水、發(fā)電、養(yǎng)魚等作用。
為了合理有效地利用掛靠資金項目資金，發(fā)展新農(nóng)村建設，切實貫徹落實《安徽省大中型水庫移民后期扶持人口和項目管理暫行辦法》結合實際，制定如下實施方案。
一、項目背景
〈一〉項目村居基本情況。
水庫移民后期扶持項目位于蘇灣鎮(zhèn)坊集社區(qū)，該社區(qū)地處鎮(zhèn)東，S331省道川境而過，交通環(huán)境優(yōu)越，地域面積26.2平方公里，屬典型的丘陵地區(qū)，轄區(qū)有36個村民組，2245戶，農(nóng)業(yè)人口8735人，耕地面積8088畝，移民2300人左右，境內(nèi)有在冊水庫大衖，姚衖兩庫，境內(nèi)有中、小學校、郵政、銀行，35KV變電站等公益性單位。
〈二〉項目實施必要性：
由于大衖水庫鄒興三橋堤防護岸工程長期年久失修，加上去年洪澇災害，導致堤防坍塌，阻塞給下游的農(nóng)田灌溉以及防洪排澇造成很大影響，為確保農(nóng)田灌溉和防汛工作有效達到保障，急需對該堤防護岸進行修建加固維護。
〈三〉項目建設條件：
原有堤防地基70米，不占用耕地，經(jīng)村民代表會議通過自愿籌資籌勞，材料在當?shù)馗浇蠌S購買。
二、主要建設內(nèi)容和規(guī)模。
建設規(guī)模和主要工程量：
1、壩體全長70米，寬1米，高1.5米。.
2、主要工程量：土方回填309.36 m3.C20毛石砼擋土墻88.04m3M10漿砌石擋土墻4.03m3C20混凝土渠道96.41m3鋼筋11噸。啟閉閘2個
3、工程設計方案：全線采用土方回填，毛石擋土墻，以及鋼筋混凝土渠道的建設要求。
三、投資概算及資金籌措。
〈一〉投資估算依據(jù)：
按照安徽省水利廳《安徽省水利建設工程預算編制辦法規(guī)定》采用本項目材料價格，編制本項目工程預算。
〈二〉投資概算：
1、主要材料預算價格，土方回填309.36立方／125元，毛石88.04立方米／450元，水泥混凝土96.41立方／500元，鋼筋11噸／4800元。
2、人員工資預算約20000元，(人工預算單價每工日200元)。
3、其他預算價格：1m3挖掘機每小時280元(挖機費用9800元)，啟閉閘2個/6000元(啟閉閘板18000元)，其它清淤排水，路面填土以及管理等費用:20000元，工程總投資為人民幣24.7293萬元。
〈三〉資金籌措方案：
項目資金籌措:本項目總投資24.7293萬元，其中小型水庫移民后期扶持項目資金9萬元，地方閘橋改造項目:(小農(nóng)水項目)資金13萬元。自籌資金2.7293萬元。
四、建設工期和進度安排
本項目計劃用2個月時完成，按照設計圖紙進行施工。
五、項目實施組織管理。
〈一〉建設方式：
我社區(qū)大中型水庫移民后期扶持項目固定資產(chǎn)有村民自建、自有、自用、自管。
〈二〉組織管理：
坊集社區(qū)是項目實施責任主體，負責社區(qū)扶持項目實施工作領導，監(jiān)管和項目建設的協(xié)調(diào)，社區(qū)項目管理小組是項目建設和資金報帳主體，在社居委的領導具體負責建設和管理，組織村民自建，并按照報賬規(guī)定的程序使用資金，鎮(zhèn)政府負責后期扶持項目的監(jiān)管和服務。
六、項目運行管護機制。
該項目竣工后，社居委將對該項目實施情況及資金（張榜公布）使用情況進行監(jiān)督，將材料裝訂成冊進行歸檔管理。對項目建成后的運行管理。召開村民代表會議成立水利運行養(yǎng)護管理小組，推選一名村民代表對該堤防護岸進行養(yǎng)護工作，簽訂合同，明確甲乙雙方的義務、責任、報酬等，使項目實施后，發(fā)揮更大作用。
七、效益分析
項目實施后，改善灌溉面積1500畝，涉及7個組，受益人口2500人，其中移民1000元。
施工方案 9
一、工程概況：
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城，由陜西華瑞勘察設計有限責任公司設計，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建，5#樓建筑面積5500M2，6#樓建筑面積為6508.6㎡，7#樓為7597.53㎡，設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度設防，磚混結構，層高為2.7米，儲藏室為2.3米，室內(nèi)外高差0.15米。
二、編制依據(jù)：
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關工藝標準，本工程基礎為條形磚基礎，樓層基礎的埋深為-1.8米。為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。
三、基礎的施工順序為：
基礎大開挖打龍門樁—基礎放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎—基礎磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開挖及邊護：
根據(jù)本工程特點，本工程土方反鏟挖掘機從東端同時開挖，采用機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上100mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質(zhì)勘探部門、設計院等有關部門人員到現(xiàn)場研究解決。
土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33。
五、基礎墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時，按每個臺班留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，并進行標準養(yǎng)護。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進行修整，應用竹簽對基槽的標高進行標識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
六、磚基礎施工
1、基礎采用MU10機制粘土磚，磚的強度等級必須進行復試符合設計要求。并應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。
4、砌筑時應在墻的轉(zhuǎn)角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直放于預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起的應留成斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進。拉結筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構造柱的長度為200mm。末端應做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）
軸線位移：5mm
墻面垂直度：5mm
表面平整度：7mm
水平灰縫平直度：10mm
水平灰縫厚度（10皮磚累計）：±8mm
七、鋼筋制作與安裝：
1、學習、熟悉施工圖紙和指定的'圖集，明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護層梁等都必須符合設計要求。
2、鋼筋應出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。
3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆�，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。
5、綁扎基礎構造柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，構造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100。牛腿梁應放在構造柱的縱向鋼筋內(nèi)側。
6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護層厚度：柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定：
1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。
2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。
4）、模板的接縫不應漏漿。
5）、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構造柱模板安裝構造柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔，高應根據(jù)墻體50線確定，并在側板上釘托木，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，側板上口設撐木固定，側板上口的水平標高應根據(jù)墻體50線確定，復核梁的軸線位置。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。
2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上，懸挑部位應達到100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內(nèi)部尺寸：+4mm，-5mm
表面平整度（2m長度上）：5mm
九、基礎柱地圈梁砼
1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。
5、砼的強度等級為C25，構造柱梁板采用機械攪拌。
6、澆筑構造柱時，砼的拌制應嚴格按照配合比進行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120S。澆筑前構造柱底部應先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時，要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
8、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置：8mm
截面尺寸：+8mm，－5mm
表面平整度（2米長度上）：8mm
十、土方回填
1、因工程現(xiàn)況，基礎回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處），回填時采用自然土分層夯實。
2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。
4、基坑（槽）回填時應在兩側或周圍同時進行，基礎墻兩側標高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。
5、回填時，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯。
6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。
8、在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。
施工方案 10
面對臺風季節(jié)的頻繁來臨及其對建筑工程安全構成的潛在威脅，為確保施工現(xiàn)場人員安全、保護已建及在建建筑結構的穩(wěn)固性，同時有效減少財產(chǎn)損失，我們深入分析了臺風特性、歷史數(shù)據(jù)以及項目現(xiàn)場的實際情況，綜合考量了各項防護措施的有效性與可行性，特制定以下防臺風施工方案。
一、組織機構與職責明確
成立防臺風應急小組：由項目經(jīng)理擔任組長，成員包括安全主管、技術負責人、各班組組長及后勤支持人員，負責全面指揮和協(xié)調(diào)防臺風工作。
明確職責分工：確保每位成員清楚自身在防臺風準備、預警響應、應急處置等各環(huán)節(jié)的具體職責，形成快速響應機制。
二、風險評估與隱患排查
全面風險評估：對施工區(qū)域進行詳盡的臺風風險評估，識別潛在的危險源和薄弱環(huán)節(jié)，如臨時設施穩(wěn)定性、高空作業(yè)區(qū)域、腳手架與模板系統(tǒng)、起重機械等。
隱患排查與整改：定期組織專業(yè)人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題立即制定整改措施并限時完成，確保所有隱患得到有效消除。
三、加固防護措施
臨時設施加固：對施工現(xiàn)場的.臨時宿舍、倉庫、辦公室等結構進行加固處理，確保其能夠承受臺風帶來的強風沖擊。
腳手架與模板系統(tǒng)：增加斜撐、連墻件等加固措施，確保腳手架系統(tǒng)穩(wěn)定；模板支撐體系需進行加固，防止被風吹散。
起重機械與塔吊：檢查并加固起重機械的基礎，確保其穩(wěn)定性；塔吊需降至安全高度，并鎖定回轉(zhuǎn)機構，防止在臺風中失控。
四、應急物資儲備與預案制定
應急物資儲備：儲備足夠的沙袋、水泵、發(fā)電機、應急照明設備、急救藥品等防臺風應急物資，確保在斷電、水浸等緊急情況下能夠迅速投入使用。
應急預案制定：結合項目實際情況，制定詳細的防臺風應急預案，包括人員疏散路線、緊急避難所設置、通訊聯(lián)絡方式等，并進行應急演練，提高全員應急反應能力。
五、預警響應與信息溝通
密切關注氣象預報：指派專人實時關注氣象部門發(fā)布的臺風預警信息，及時獲取最新天氣動態(tài)。
預警響應機制：根據(jù)臺風預警等級，啟動相應的應急響應程序，如停工準備、人員撤離、設備保護等。
加強信息溝通：建立暢通的內(nèi)部與外部溝通渠道，確保防臺風指令的及時傳達與執(zhí)行情況的及時反饋。
六、災后恢復與總結評估
災后恢復工作：臺風過后，立即組織力量對受損區(qū)域進行清理和修復工作，確保施工現(xiàn)場盡快恢復正常秩序。
總結評估：對本次防臺風工作進行全面總結評估，分析存在的問題和不足之處，提出改進措施并落實到后續(xù)工作中去。
通過上述方案的實施，我們旨在全面提升施工現(xiàn)場的抗臺風能力，確保在臺風來襲時能夠迅速、有效地應對，最大限度地保障人員安全和減少財產(chǎn)損失。
施工方案 11
蘇州市軌道交通 4 號線工程
車站機電安裝及裝修施工SRT4-12-12項目
腳 手 架 施 工 方 案
編制人： 審核人： 編制日期：
一、工程概況
1． 項目名稱：蘇州市軌道交通 4 號線工程車站機電安裝及裝修施工（SRT4-12-12標）
2． 建設單位：蘇州軌道交通集團有限公司
3． 設計單位：上海同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司 4． 監(jiān)理單位：鄭州中興工程監(jiān)理有限公司
5.施工單位：中建安裝工程有限公司/無錫東方新格環(huán)境設計裝飾工程有限公司聯(lián)合體
二、編制依據(jù)
1、建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社、《鋼結構設計規(guī)范》GB-2003 中國建筑工業(yè)出版社；
2、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業(yè)出版社；
3、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-2000中國建筑工業(yè)出版社；
4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社。
三、腳手架方案選擇
1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經(jīng)濟合理；
2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工；
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。
四、腳手架的材質(zhì)要求
1、門架采用MF1219，門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《門式鋼管腳手架》（JGJ76）的規(guī)定，并應有出廠合格證明書及產(chǎn)品標志。
2、水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐，采用φ48×鋼管，相應扣件規(guī)格為φ48mm。
3、鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應平整，不得有斜口、毛口；禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重銹蝕的鋼管。
4、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB）的規(guī)定，連接鋼管的`扣件應有明顯標記并按照現(xiàn)行國家標準管腳手架扣件》（GB）中的有關規(guī)定執(zhí)行。
五、腳手架的搭設流程及要求
門式鋼管腳手架搭設的工藝流程為：拉線放底座→掃地桿固定腳輪→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐（板）→裝水平架→裝拋撐→裝剪刀撐→照上述步驟，逐層向上安裝→鋪腳手板→裝設頂部欄桿→扎安全網(wǎng)。
以下為門架的構造要求：
1、地基
本工程腳手架地基礎部位是混凝土地面和硬土面，腳手架搭設時立桿墊腳部位直接放在地面，以保證承載能力能夠滿足腳手架的搭設要求。
2、門架
（1）門架步距跨距，符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《門式鋼管腳手架》(JGJ 128-2000)的規(guī)定，并與交叉支撐規(guī)格配合。
�。�2）門架安裝應自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設方向，不得相對進行。搭完一步架后，應按要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。
�。�3）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。
3、配件
(1)拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。(2)門架的四周均應設置交叉支撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。(3)上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內(nèi)徑的1～2mm。(4)在操作層上連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。(5)連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。(6)水平架或腳手板應在同一步內(nèi)連續(xù)設置，腳手板應滿鋪。(7)欄板(桿)、擋腳板應設置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內(nèi)側。(8)底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。
4、拉接件
(1)拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。
(2)水平拉接桿應設于門架立桿內(nèi)側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。
(3)上部門架利用外伸來接桿件與主體結構連接。(4)門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩(wěn)固作用。5)剪刀撐設置應符合下列規(guī)定： 1)剪刀撐在腳手架外側每邊均要設置； 2)剪刀撐按照腳手架外圍寬度設置； 3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊，4)剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長度不小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。(6)水平拉接桿設置應符合以下規(guī)定：
1)在每層門式架頂部立柱內(nèi)側設置兩道水平拉接桿； 2)設置縱向、橫向水平拉接桿應連續(xù)，并形成水平閉合圈； 3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側應設通長掃地桿； 4)水平拉接桿應采用扣件與門架立桿扣牢。
6．扣件
加固件與門架采用扣件連接時應符合下列規(guī)定：(1)扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。
(2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50～60N·m，并不得小于40N·m。(3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。
六、腳手架示意圖及參數(shù)
1--立桿；2--立桿加強桿；3--橫桿；4--橫桿加強桿 計算門架的幾何尺寸圖
腳手架搭設高度為米，門架型號采用MF1219，鋼材為Q235�？奂B接方式:單扣件；
搭設尺寸為：門架的寬度 b = 米，門架的高度 h0 = 米，步距米，跨距 l = 米。
門架 h1 = 36米，h2 = 米，b1 = 米。
門架立桿采用 Φ× mm鋼管，立桿加強桿采用 Φ× mm鋼管，腳手架搭設高度m。
七、腳手架搭設的勞動力安排
1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和腳手架的工程量，確定本工程腳手架搭設人員需要3～6人，操作人員均接受過操作規(guī)程培訓。
2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。
3、腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
八、腳手架的檢查與驗收
腳手架搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。(1)構配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；(2)拋撐是否按要求搭設，腳手架在移動中及移動到施工位置后是否按要求恢復到原位；(3)垂直度及水平度是否合格。
九、腳手架搭設安全技術措施
1、腳手架移動時必須距離臨邊一定距離，腳手架上方不得有人員，并派專人看護。；
2、移動中禁止突然啟動加速，必須平穩(wěn)、緩慢前進；
3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。
4、腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用
5、腳手架搭設人員必須接受培訓，并正確使用安全帽、安全帶等。
6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板及作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。
7、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，且每邊均勻堆放，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。
8、作業(yè)層設置可靠的防護柵欄、擋腳板，防止墜落物體傷人。
十、腳手架拆除安全技術措施
1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。
2、拆架時應將腳手架移動至人員較少的部位，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。
3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶等。
4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則；
5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6、拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
11、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。
12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
施工方案 12
一、目的
為了保證土方回填工程質(zhì)量和工程施工進度的順利進行，避免雨季施工帶來的損失，根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場實際情況編制此方案。
二、土方回填雨期的防汛、抗汛組織機構
1、雨期施工人員管理職責
�。�1）由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，遇險情及時出動，使險情抑制在萌發(fā)階段。
�。�2）值班人員加強對氣象資料的收集工作，每日上班后、下班前及時掌握氣象預報情況，便于采取措施，做好防暴雨工作。
�。�3）在夜間如發(fā)生暴雨或風暴遇到險情時，有值班人員管理人員，并召集人員，以最短時間投入到搶險工作。
�。�4）對雨施所需材料，機具逐一落實。
�。�5）對基坑邊坡進行檢查，每日上下班時各檢查一次。同時，大雨過后要進行全面檢查，如發(fā)生邊坡裂縫增大，應立即通知停工，將人員撤離出危險區(qū)域，并派專人對邊坡進行加固。
三、雨季施工準備
1、技術準備
（1）在大雨過后，要檢查邊坡的穩(wěn)定性
�。�2）施工員根據(jù)本工程特點及雨季施工方案做好對施工人員進行針對性的安全和技術交底，內(nèi)容要包括防洪、防雷、防電、防坍塌等內(nèi)容。
�。�3）雨施期間項目部要加強與氣象臺聯(lián)系，將旬報、日報信息做好、做細，根據(jù)氣象情況及時調(diào)整施工計劃，做好施工安排，減少暴雨、雷擊等惡性天氣對施工的影響。
2、現(xiàn)場準備
�。�1）現(xiàn)場排水
基坑做好四周擋水堰和坑底排水的準備工作，確保雨后地面雨水不流入基坑，雨后基坑內(nèi)積水短時間內(nèi)迅速排出，基坑長設三臺水泵另兩臺備用，以確�；拥呐潘枰�。
�。�2）使用蛙式打夯機時，打夯人員必須遵守打夯機的操作規(guī)程，操作時要防止發(fā)生觸電事故，必須兩個人協(xié)同作業(yè)，并穿戴好絕緣用品，漏電保護裝置應靈敏有效，絕緣良好。
�。�3）防汛、抗汛材料
材料名稱單位數(shù)量備注
雨衣雨褲套50雨天使用
雨鞋雙100雨天使用
塑料布㎡1500覆蓋灰土和素土
污水泵臺3＋2常設3臺，兩臺備用，雨天增設
鐵楸把50雨天使用
四、雨季施工技術措施
1、灰土、素土回填
回填灰土和素土時，采取防雨和排水措施，取土、運土、鋪填、夯實等各道工序應連續(xù)進行，如遭遇降雨，應立即停止施工并用塑料布將白灰和素土覆蓋，尤其是對于攪拌好的灰土，在降雨前一定使用塑料布遮蓋，在剛打完畢尚未夯實的'灰土，如遭遇雨淋浸泡應將積水及軟弱灰土除去，并補填夯實、受浸泡的灰土必須全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾干后再夯打密實。
2、雨前應及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗�，并做成一定坡勢，以利于雨水流入積水坑，有排水溝排出基坑。
五、雨季施工安全保證措施
1、打夯機操作人員必須持證上崗。
2、在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施。
3、雷雨天、不要接觸用電線路的絕緣外皮及用電設備的外殼，嚴禁頭頂金屬板防雨，不可搬運金屬材料行走。
4、作業(yè)前，對使用的施工機械全面檢查，每次大風雨后要進行復查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，斜道應有防滑措施。
施工方案 13
作為一種環(huán)保、可持續(xù)的屋面設計與建造方式，種植屋面在城市化進程中扮演著越來越重要的角色。它不僅能夠改善城市高溫熱島效應，增加綠色空間，還能有效減少建筑的能耗。本文將詳細介紹種植屋面的施工方案，以及如何實現(xiàn)一座高質(zhì)量的種植屋面設計。
一、施工前準備
在進行種植屋面施工之前，需要進行一系列的準備工作。要對屋面進行全面的檢查，確保其結構穩(wěn)固、沒有滲水漏水的問題。如果存在任何結構問題，應在施工開始之前進行修復。需要對屋面進行清潔，清除所有的雜物、松散物和污垢。施工前要選定植物品種，并進行充分的研究了解每種植物對于屋面環(huán)境的要求，以確保選擇適合屋面條件的植物。
二、屋面構造
在進行種植屋面施工時，需要根據(jù)屋面的負荷承受能力選擇適當?shù)臉嬙旆绞�。一般情況下，種植屋面的結構由以下幾部分組成：
1. 防水層：種植屋面的防水層是最重要的一層，能夠防止水分滲透到建筑結構中。選擇高質(zhì)量的防水材料，如防水卷材或液態(tài)防水材料，并確保完全無縫、牢固。
2. 消聲層：消聲層是為了減少雨水打擊屋面產(chǎn)生的噪音。一般采用橡膠或泡沫材料進行消聲處理。
3. 排水層：排水層主要用于將雨水導流至排水系統(tǒng)，防止水積聚導致屋面滲漏或結構受損�？梢圆捎门潘寤蜾佋O排水管道的方式。
4. 隔離層：隔離層用于阻隔土壤與建筑結構之間的接觸，避免土壤中的化學物質(zhì)對建筑材料造成損害。一般使用聚乙烯薄膜或類似材料進行隔離。
5. 種植介質(zhì)：種植屋面的種植介質(zhì)是植物生長發(fā)育的關鍵，應選擇透水性好、輕質(zhì)的土壤或介質(zhì)來提供植物生長所需的養(yǎng)分和水分。
6. 植物：選擇適應屋面環(huán)境的植物品種進行種植。一般要選擇植根淺、抗旱耐寒的'植物。
三、綠化設計與施工
在進行種植屋面的綠化設計時，需要綜合考慮空間利用率、景觀效果和生態(tài)環(huán)境等因素。以下是一些常見的種植屋面設計方法：
1. 架空綠化：利用支架或格柵等結構，在屋面上設置綠化空間�？梢赃x擇多種植物進行組合，形成立體綠色景觀。
2. 綠化景觀：通過種植各種草本植物、花卉和藤蔓等，創(chuàng)造出豐富多樣的花園景觀效果。
3. 花草：通過種植各種花草植物，打造出色彩斑斕的屋頂花園。
在進行種植屋面的施工過程中，應注意以下幾點：
1. 植栽密度：根據(jù)不同的植物品種和設計要求，合理控制植栽密度，以確保植物之間有足夠的生長空間。
2. 灌溉系統(tǒng)：確保灌溉系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，根據(jù)植物的需水量進行合理的灌溉管理。
3. 養(yǎng)護工作：對于剛種植的植物，要進行適當?shù)酿B(yǎng)護工作，包括澆水、施肥、修剪和除草等，以促進植物的健康生長。
四、種植屋面的維護
維護是保持種植屋面健康、美觀的關鍵。以下是一些常見的維護措施：
1. 定期修剪：定期修剪植物的枝葉，以保持良好的外觀和生長態(tài)勢。
2. 定期澆水：根據(jù)不同季節(jié)和天氣狀況，合理控制澆水量，不要過度澆水或不足澆水。
3. 施肥管理：定期施用適當?shù)挠袡C肥料，為植物提供養(yǎng)分。
4. 病蟲害防治：定期巡查植物是否受到病蟲害的侵襲，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時采取防治措施。
種植屋面的施工方案包括施工準備、屋面構造、綠化設計與施工以及后期維護等環(huán)節(jié)。通過合理的設計和施工，種植屋面可以為城市提供更多綠色空間，改善環(huán)境質(zhì)量，減少能源消耗，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。同時，在施工和維護過程中，需要定期檢查和維護，確保種植屋面的良好狀態(tài)。種植屋面不僅僅是一種建筑物處理方式，它更是城市綠色發(fā)展的重要組成部分，為人們提供了更加宜居的生活環(huán)境。
施工方案 14
一、工程概況
施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒， 外地面已做硬底化。
二、設計依據(jù)及構造要求
1、本計算根據(jù)中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》；
2、施工中不允許超過設計荷載。
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載。扣件則是架子組成整體的聯(lián)結件和傳力件。
4、搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架；
5、本方案取最大搭設高度12m進行驗算；
6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1、05m，主桿縱距l(xiāng)=1、5m，內(nèi)立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m，腳手板從地面2、0m開始每1、8m設一道（滿鋪），腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m，水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據(jù)規(guī)定，均布荷載Qk=2、0KN/㎡。
三、使用材料
1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結構鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應有材質(zhì)檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6、5m，小橫桿長度1、5m。
3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術條件》（GB978-67）的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。
5、扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。
6、扣件表面應進行防銹處理。
7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《木結構設計規(guī)定》（GBJ5—88）中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。
9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。
四、搭設技術措施
1、外架搭設
�。�1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。
�。�2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：
立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。
�。�3）立桿頂端應高出建筑物屋頂1、5m。
�。�4）腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
�。�5）大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。
�。�6）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。
�。�7）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。
�。�8）小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。
（9）每一主節(jié)點（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。
�。�10）腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。
�。�11）搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。
�。�12）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。
�。�13）腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
�。�14）剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。
�。�15）剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。
�。�16）用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內(nèi)側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。
�。�17）外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1、2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴（即形成兜網(wǎng)）或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網(wǎng)。
�。�18）剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。
2、過門洞的處理
過門洞，雙排腳手架可挑空1、2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。
3、過窗洞的處理
單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1.5m時，應于室內(nèi)加設立桿（底部加鋪墊木）和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。
五、地基處理
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保證地基不變形；
2、立桿支承在20×20×0、8的鋼板上；
3、場地平整不得積水。
六、搭設工藝流程、搭設圖
1、架子搭設工藝流程：
在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設與柱連接桿后拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。
2、架體與建筑物的拉結（柔性拉結）
采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件，其中鋼筋承受拉力，壓力由頂撐、鋼管等傳遞。
3、安全網(wǎng)
（1）掛設要求：安全網(wǎng)應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設在棚架內(nèi)側。
�。�2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。
4、安全擋板：
通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。
七、架子的驗收、使用及管理
1、架子的驗收、使用及管理
（1）把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。
（2）工程的'施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。
（3）基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設使用。
�。�4）使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。
�。�5）外架第一步（1、8m高）開始拉設兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以后每隔4步架子拉設一道兜網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。
（6）架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。
�。�7）架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除。
�。�8）雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。
�。�9）在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。
（10）外架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。
�。�11）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
2、人員素質(zhì)要求
�。�1）高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1、0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。
（2）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。
�。�3）明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。
�。�4）操作工必須經(jīng)過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。
�。�5）作業(yè)人員應定期進行體檢（每年體檢一次）。
（6）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。
3、勞保用品（三寶）要求
�。�1）安全帽
1）安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽。
2）安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2、5年。
�。�2）安全帶
1）采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產(chǎn)品。
2）安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。
3）安全帶應高掛低用（架子工除外），注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構件上懸掛。
4）安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。
�。�3）安全網(wǎng)
1）安全網(wǎng)的技術要求必須符合CB5725—85規(guī)定，方準進場使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1、5m×6m，用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進場要做防火試驗。
2）安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。
3）安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。
八、腳手架搭設安全技術交底
1、架子搭設安全技術交底
（1）凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進行體檢。
�。�2）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。
�。�3）操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。
（4）架子工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。
�。�5）遇有惡劣氣候（如風力五級以上，高溫、雨天氣等）影響安全施工時應停止高處作業(yè)。
�。�6）大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2--3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。
�。�7）遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。
�。�8）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。
�。�9）所有的架子，經(jīng)過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。
2、架子拆除安全技術交底
�。�1）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。
�。�2）拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。
�。�3）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。
（4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
�。�5）拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。
�。�6）拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。
（7）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。
（8）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。
（9）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。
（10）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。
�。�11）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。
�。�12）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。
�。�13）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。
�。�14）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。
�。�15）拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。
（16）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯(lián)系，以便及時糾正。
施工方案 15
一、概況：
根據(jù)新區(qū)管委會精神，要求龍湖工程6月份蓄水，業(yè)主根據(jù)拆遷和工程實際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現(xiàn)場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側唐莊橋東側，清淤長度約20xx米。
工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案：
弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎設施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。
1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：中州大道橋下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質(zhì)結構)。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設置，擬在釣魚協(xié)會南側和唐莊橋下游分別設置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結構，外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的'淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。橋下清淤，擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖，機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎，橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結構。
5、清理：灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。
6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。
7、防洪度汛：依據(jù)《魏河清淤防洪應急預案》，在接到洪水預警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
三、注意事項：
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關手續(xù);
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除;
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運輸車輛通行臨時道路;
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;
5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標志;
6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路;
7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木;
8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，
四、人員機械：
1、人員安排：管理人員4人，技術工人6人，普工16人，機械操作手40人。
2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。
3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。
施工方案 16
一、檢查墻面
墻面可施工的主要標準為：
1、檢查刷過基膜或清漆后的墻面硬度：以用指甲稍微用力劃墻面，墻面不被劃破為宜。2、檢查墻面及陰陽角的平整度，以避免在不平整的墻面上張貼墻紙，造成墻紙破損。
3、檢查墻體是否有裂紋或空鼓。
二、配膠
根據(jù)墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質(zhì)進行配膠。對于底紙較薄的純紙可適當加入膠粉，降低膠的稠度。
注意膠的濃度，膠滴入桶中不會立馬散開為宜。
三、測量墻面高度進行裁紙
注意根據(jù)墻體的高度以及墻紙花型的大小剪裁墻紙，盡量保證上墻第一幅墻紙最上方的第一個花型為完整的。
純紙施工過程
第一步：純紙紙上上膠
純紙上膠注意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不容易溢膠，后期折疊過程中不會因為太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠：含水量少，黏性強，無顆粒。2、基膜要稍微厚一些，確保墻面吸水性不大。
為避免接縫處溢膠，接縫處兩側壁紙1-2cm處注意刷更薄的膠，若貼的過程中覺得膠過少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。
第二步：上保護帶
上保護帶的作用是防止溢膠，同時避免墻紙上的膠水污染墻壁和天花板
第三步：折疊墻紙
折疊時注意不要有死折
第四步：接縫處可進行墻上上膠
若覺得墻紙接縫處膠過少,可以在粘貼前在接縫對應的墻面上用膠筒上膠，注意要來回多刷幾下，刷均勻，不要有凝固的膠留在墻面
第五步：貼墻紙
純紙要注意把握貼的時間，上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留時間過久，以免造成純紙吸水太多后膨脹、掉色、斷裂等情況。
第六部：裁邊
裁去邊緣多余的墻紙
記得去掉保護帶
第二幅墻紙施工
第七步：墻紙對花
從人的習慣視覺角度來看，最關注中間的花型，因此在對花時最好從墻紙的中間位置開始對花
第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處
使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側墻紙向做左拉開一條細縫，用壓輪左側窄窄的`一部分面積壓右側的墻紙，同時左手將左側墻紙往右推，注意壓輪用力的面積，用力的方向和角度
第九步：用毛刷刷平墻紙
注意用毛刷將墻紙刷平整，不要使用刮板，以免傷害壁紙，出現(xiàn)壁紙破損或掉色的情況
純紙異常問題的處理
1、對花上下錯位
若出現(xiàn)對花處稍有錯位的情況，用兩只手分別壓著兩側的墻紙往正確對花的方向移動，使花型完整對花
2、接縫處膠過少
若接縫處膠過少，則接縫兩側墻紙都要掀開，用滾筒在接縫處上膠
3、接縫處溢膠
接縫處溢膠注意要輕輕地用干凈的布或海綿蘸著擦，不要用力擦，以免膠水干后在墻紙上留下印跡。
3、接縫明顯
若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚
檢驗上膠薄厚的方式：可以用刮板稍微用力刮一下墻紙，檢查是否有膠的痕印
沒有刮出膠的痕跡說明膠的厚度適宜
如果刮出膠的痕跡明顯，說明上膠太厚
總結貼純紙注意的問題：
1、純紙上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留太久，否則墻紙吸水過多容易出現(xiàn)接縫問題。
2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因墻體不平整或刮板過于鋒利造成純紙破損
3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應使用壓輪進行處理
4、注意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。
深色純紙的施工過程
深色純紙的施工過程與普通純紙大致相同，需要注意的是深色純紙施工過程中一定要用毛刷將墻紙?zhí)幚砥秸灰霉伟骞螇�，以免刮傷深色純紙的表面，產(chǎn)生掉色等現(xiàn)象。
深色純紙在折疊的過程中注意不要出現(xiàn)死折，刷膠時也不宜刷的太厚，以免因重力原因使墻紙產(chǎn)生死折。
深色純紙在折疊的過程中產(chǎn)生死折后容易在墻面上出現(xiàn)明顯的折疊痕跡或脫色
深色純紙異常問題的處理
接縫處出現(xiàn)異常問題可以采用搭邊裁的方法解決：
1、搭邊裁可以解決很多問題如墻紙毛邊、接縫出不對花、素色紙接縫處顏色不一致以及溢膠等問題
2、搭邊裁施工前要先上保護帶，以免搭邊處重疊時墻紙受到污染
3、先將接縫處兩側墻紙需要裁去的部分按照花型上下重疊，然后將墻紙?zhí)幚砥秸?/p>
4、用鏟刀作為輔助工具，用裁紙刀從上向下裁除有問題的部分，注意裁紙刀不要立著向下劃，應像閘刀一樣一節(jié)一節(jié)壓著往下劃，以免將底紙帶下來，造成墻紙破損。
5、取出已經(jīng)裁去的部分，不要忘記取出保護帶
6、用壓輪處理搭邊裁后的接縫
長纖無紡布墻紙的施工過程
長纖無紡布墻紙施工與普通純紙大致相同，需要特別注意的是長纖無紡布壁紙上膠的厚度，長纖無紡布壁紙接縫處溢膠后容易出現(xiàn)色差或黑色印跡，所以只需要上薄薄的一層膠即可，但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些，確保墻面的吸水性不大。另外長纖無紡壁紙也要避免用刮板用力刮，以免造成壁紙表面刮傷。
長纖無紡布墻紙異常問題的處理
若長纖無紡布壁紙出現(xiàn)接縫處溢膠等現(xiàn)象也可以使用搭邊裁的方法處理
膠面墻紙的施工過程
膠面墻紙的施工過程與普通純紙的大致相同，需要主意的是根據(jù)膠面壁紙的厚度和重量進行配膠，對于非常厚重的膠面壁紙建議膠的濃度適度調(diào)高。
對于膠面壁紙依然建議使用毛刷代替刮板將壁紙刷平整，避免刮傷壁紙表面出現(xiàn)白色印跡。
素色膠面壁紙的異常問題處理
對于素色膠面壁紙，我們首先選擇正反貼，若正反貼以后出現(xiàn)色差，則選擇正過來貼。如果正過來貼仍然有色差問題且色差面積不大，可以使用搭邊裁的方法解決。
搭邊時注意接縫處出現(xiàn)的色差寬度，有多寬出現(xiàn)色差問題就搭邊搭多寬，然后將問題處裁下去
無紡布壁紙的施工過程
普通無紡布壁紙的施工過程與普通純紙大致相同，只是注意上膠不宜太厚，以免造成接縫處溢膠，出現(xiàn)色差或接縫明顯的現(xiàn)象。
無紡布壁紙的異常問題處理
無紡布壁紙出現(xiàn)溢膠問題后，接縫會比較明顯，即使用海綿擦過，膠水干后也容易出現(xiàn)黑色印跡。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。
對于墻紙溢膠后搭邊裁的情況，因為接縫兩側的墻紙都有可能溢膠，因此選擇從搭邊后的中間進行裁切。
施工方案 17
本工程為框架剪力墻結構，地下一層地上十八層，建筑面積為220xxm2左右，建筑總高度為66.1m。本工程地下室3m。室內(nèi)外高差為1.5m。地基與基礎：采用cfg樁處理地基。主樓基礎為筏板基礎基底標高為-3.53m�；淄列詾榉弁粒ǖ诙䦟由希�。
為保證該工程雨季施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，針對本工程在雨季施工的分項工程，特制定以下雨季施工措施。
一、雨季施工組織措施
為了加強雨季施工的領導，本項目部成立了雨季施工領導小組，成員如下：
組長：
成員：
各成員按雨季施工分工不同，管理好各自工作，并隨時向組長匯報雨季施工中出現(xiàn)或預計出現(xiàn)的問題，以便及時拿出措施，預防事故的發(fā)生。
二、檢查措施
1、項目部人員在每天的工作中應把雨季施工作為重點來抓，各職能人員每天都得按雨季施工中的措施來檢查工作。職能人員之間互相進行工作檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2、密切配合公司二級雨季施工領導小組的檢查，對提出的問題及時整改，并將整改結果上報。對分部分項中，不按措施執(zhí)行、一味冒險蠻干的行為，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，按公司及上級有關文件規(guī)定嚴肅懲處，并向公司各主管職能部門匯報，請求協(xié)助解決處理。
三、準備工作措施
1、做好培訓學習工作
本項目部在雨季來臨前組織項目部人員認真學習規(guī)范規(guī)程，對雨季施工的要點作重點提出，對工人進行雨季施工的教育。
2、做好天氣預報工作
每天設專人收聽天氣預報，掌握好次日天氣情況，并做好記錄，寫在施工現(xiàn)場的黑板上，根據(jù)天氣情況調(diào)整安排現(xiàn)場工作。下附記錄天氣情況
值班表：
星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日
3、安排好職工生活
保證職工宿舍清潔、衛(wèi)生、不漏雨。及時準備雨衣、雨鞋，為工人在雨天施工提供物質(zhì)準備。
4、每天清掃現(xiàn)場道路，檢查臨設、宣傳牌、機械設備的防雨措施，定期對施工機具、防水器材進行檢修，確保道路干凈無積水，準備充足的塑料布、油氈、防雨材料、水泵，防雨措施落實到位。
5、坑內(nèi)設置明溝、集水坑，保證排水暢通。
6、現(xiàn)場機電設備、路線、配電箱，要有防雨設施，設專職電工定期檢查，確保安全。
7、基坑四周設擋水坡，防止雨水灌入。
8、坑邊3ｍ內(nèi)不準堆放雜物、機具、模板等。
9、坑邊設觀測點，觀測周期為二天一次，雨后也應觀測一次，四、分項工程施工措施
本工程在雨季施工的工程有基礎、主體工程中的模板、鋼筋及砼分項工程。
�。ㄒ唬┠０骞こ�
現(xiàn)澆構件模板的支柱應設墊板，應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆注的砼重量和側壓力，以及在施工中產(chǎn)生的荷載。
在澆注砼過程中，必須有木工跟隨值班，得模板進行檢查、校正，隨時處理，施工中模板所發(fā)生的問題。
�。ǘ╀摻罟こ�
現(xiàn)場存放的鋼筋要有遮雨設施，在綁扎前清除鋼筋上的污泥等。
�。ㄈ╉殴こ�
�、俦竟こ倘坎捎妙A拌商品砼，根據(jù)情況及時通知預拌廠家按要求調(diào)整配合比。運至現(xiàn)場的砼要及時進行坍落度測試并做好記錄。
②下雨時不宜澆注砼，如必須澆注時要采取有效措施，確保砼質(zhì)量。
�、蹌倽沧⒌捻疟砻嬉右愿采w塑料布，做好保護，防止雨淋。
�、芑又車牡孛嫠仨毰诺艋蚩刂�。
�、萦鲇刑厥馇闆r，而需雨天運送砼時，應在車輛上面加蓋板，以防止雨淋。
�、抻昙臼┕び玫腵鋼筋應就高堆放，底部應墊起，并有遮雨設施。在鋼筋綁扎前應清除鋼筋和模板上的污泥，以保證砼的施工質(zhì)量。
五、雨季施工技術管理
1、落實責任制。各級施工技術管理人員、試驗人員及班組長均應明確責任，并認真貫徹落實。
2、做好技術交底。在每個分項施工前，技術負責人均應向工長或配屬隊伍作書面交底。
3、加強質(zhì)量檢查。各級質(zhì)量人員認真檢查雨季措施的落實情況。
4、做好試塊管理和配屬隊伍的技術管理。
六、安全生產(chǎn)管理
1、加強雨季安全生產(chǎn)的宣傳教育，重點抓好防電、防高空墜落等工作。
2、抓好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)設施管理，注意環(huán)境衛(wèi)生。
3、做好安全生產(chǎn)
�。�1）嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，做好安全交底，強調(diào)用好“三寶”。
�。�2）每天檢查外腳手架、腳手板、安全網(wǎng)的牢固性。定期對井架鋼絲繩、安全網(wǎng)及電氣設備進行檢修，保證其安全可靠。對腳手架要有防滑措施。爬梯踏步間距不得大于40㎝，梯跟固定防止滑動。
4、注意防火，對施工現(xiàn)場要保證安全文明、道路暢通，消防器材合理安排，統(tǒng)籌管理。
施工方案 18
受到人類活動的干擾和自然因素的影響，我國許多河流溝渠的淤積、污染現(xiàn)象愈發(fā)嚴重，這不僅妨礙了河流的正常演化，而且對周邊環(huán)境和居民生活健康造成影響。因此，有必要對河道進行清理，使其恢復自然狀態(tài)。下面是一個河道清理施工方案。
一、確定清理河道的范圍
要確定清理河道的范圍，首先要了解河道的起點、終點、長度和寬度。然后，根據(jù)實際情況確定清理方案，包括清理的程度、需要使用的機械和人力等要素。
二、規(guī)劃施工路線
根據(jù)清理范圍和方案，規(guī)劃施工路線是必不可少的。在設計施工路線時，應考慮到河道兩側的地形、道路、橋梁等建筑物。確保施工期間的通行安全，同時要考慮機械和人員的作業(yè)效率。
三、選用合適的工具和設備
在清理河道時，需要選用各種合適的工具和設備。例如，小型挖掘機、破碎機和清淤船等，不同的地形和情況需要不同的機械設備。一般來說，工作區(qū)域較小的地方可以使用手工清理。
四、清理過程
清理過程中需要分步進行，分為以下幾個步驟：
1、清除表面垃圾：這是最簡單的步驟，主要是用工具清除表面的枯枝落葉、塑料袋等物品。
2、清除水底淤泥：淤泥的清理需要使用清淤船等設備。船上有特殊的吸水裝置和泥沙分離設備，能夠?qū)⒂倌辔酱�，�?jīng)過分離后合理處理。
3、清除石塊和大型障礙物：清理大型障礙物需要使用特殊的設備，按照確定的路線進行清理，同時清理出淤泥和其他雜物。
4、處理污染物：在清理河道時，如果發(fā)現(xiàn)了污染物，應及時做好處理工作，避免對生態(tài)環(huán)境和周邊居民造成影響。
五、處理河道底部
在清理完河道后，還應對河道底部進行處理，防止淤泥再次沉淀、松散的大塊物質(zhì)重新入河，影響河道的'通行和水質(zhì)。
六、安全要求
在清理河道過程中，要注意安全問題。設立相應的安全警戒線，避免施工機械傷到人員以及避免非工作人員進入施工現(xiàn)場。同時，要定期檢查機械設備的狀況，保證其正常使用。
以上是一個簡單的河道清理施工方案，當然，具體實施還要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。在河道清理工作中，應該遵循科學的清理方法和操作規(guī)范，確保清理工作的安全、有序和有效性。只有這樣，才能有效地提高河道的水質(zhì)和環(huán)境保護水平。
施工方案 19
衛(wèi)生間防水做不好，影響的是整個裝修的進程，嚴重者還需要返工重建，不僅浪費材料，也會浪費時間。那么，在衛(wèi)生間水路施工方面，如何才能一步到位呢？
衛(wèi)生間防水 是 裝修 中非常重要的一步，因為衛(wèi)生間是用水頻繁的地方，也是生活中比較重要的一部分。衛(wèi)生間防水施工方法是 業(yè)主 比較關心的問題。衛(wèi)生間防水施工需要注意的細節(jié)很多，需要劃重點了。
一、施工準備
1．地面墊層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，通過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。
2．地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9％。
3．找平層的泛水坡度應在2％（即1∶50），以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此處積水。
4．涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除。
5．基層做 防水涂料 之前，在突出地面和墻面的管根、 地漏 、排水口、 陰陽角 等易發(fā)生滲漏的部位，應做附加層增補。
6．廚廁間墻面按設計要求及施工規(guī)定（四周至少上卷300mm）有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。
7．根據(jù)墻上的50cm標高線，彈出 墻面防水 高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。
8．廚廁間做防水之前必須設置足夠的照明設備（安全低壓燈等）和通風設備。
9． 防水材料 一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設專業(yè)工長監(jiān)管。
10．環(huán)境溫度保持在＋5℃以上。
11．操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格，方可全面施工。
二：工具
主要機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、 橡膠 刮板、彈簧秤、毛刷、 滾刷 、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。
三：衛(wèi)生間防水施工工藝流程
基層處理—細部附加層施工—層涂膜—第二層涂膜—次試驗—保護層施工——第二次試驗——工程質(zhì)量驗收。
四：操作工藝
1．基層清理
涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉�；鶎颖砻姹仨毱秸�，凹陷處要用水泥膩子補平。
2．細部附加層施工
用油漆刷蘸攪拌好的`涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后）即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0．6mm。
3．涂膜防水層施工
打開防水涂料包裝桶先攪拌均勻。
層涂膜：將已攪拌好的HB廚衛(wèi)專用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0．6mm，要均勻一致，刮涂量以0．6～0．8kg／m2為宜，操作時先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。
第二道涂膜：層涂膜固化到不粘手時，按遍材料施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與遍刮涂方向垂直，刮涂量比遍略少，厚度為0．5mm為宜。
第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮涂，刮涂量以0．4～0．5k／m2為宜（如設計厚度為1．5mm以上時，可進行第四次涂刷）。
4．試水試驗
衛(wèi)生間、 廚房 等部位在防水層干固后，在門檻部位砌一壟磚進行24閉水實驗，看樓下樓頂是否有濕水點，無則證明防水施工是合格的。
5．撤粗砂結合層
為了保護防水層，地面的防水層可不撤石渣結合層，其結合層可用1：1的膠水泥漿進行掃毛處理， 地面防水 保護層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的2～3mm砂粒，以增加其與面層的粘結力。
五：衛(wèi)生間防水施工注意事項：
1、要做找平層。首先，要用 水泥砂漿 將地面做平（特別是重新做裝修的房子），然后再做防水處理。這樣可以避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成滲漏。
2、要做好重點部位。墻體與地面之間的接縫以及上下 水管 道與地面的接縫處，是最容易出現(xiàn)問題的地方。所以這些部位一定要格外注意，處理一定要細致，不能有絲毫的馬虎。
3、要墻面也要做防水。為了達到較好的防水效果，一般衛(wèi)生間的墻面上也要做大約30cm高的防水處理，防止積水洇透墻面。與 浴缸 相鄰的墻面，防水處理的高度也要比浴缸上沿高出一些。
4、要做防水實驗。防水施工完畢后，要將衛(wèi)生間的所有 下水道堵 住，在衛(wèi)生間的門口砌一道＂矮墻＂進行注水試驗，注水高度在20cm左右。24后檢查，若衛(wèi)生間的四周墻面和地面沒有滲漏現(xiàn)象說明衛(wèi)生間的防水質(zhì)量很好。反之，要找出漏點，進行維修。
以上就是衛(wèi)生間防水流程及衛(wèi)生間防水注意事項，對于新裝修的業(yè)主來說，懂得一定的專業(yè)裝修知識，對自己的裝修能起到事半功倍的效果。
施工方案 20
一、工程概況
本防洪防汛施工方案適用于水電站防洪防汛工程，通過科學規(guī)劃、精心施工，確保水電站防洪設施安全、穩(wěn)定運行，有效應對洪水等自然災害，保障水電站及下游地區(qū)的安全。
二、施工目標
1、加強水電站防洪設施的抗洪能力，提高防洪標準；
2、完善防洪體系，確保水電站防洪設施的整體協(xié)調(diào)性；
3、提高施工質(zhì)量，確保防洪設施的安全、可靠、耐用。
三、施工方案
（一）施工準備
1、組織專業(yè)技術人員對水電站防洪設施進行全面檢查，確定需要加固和改造的部位；
2、制定詳細的施工方案和施工圖紙，明確施工任務、技術要求、安全措施等；
3、準備施工所需的機械設備、材料、工具等，確保施工順利進行。
�。ǘ┦┕�(nèi)容
1、堤防加固：對水電站堤防進行加固處理，包括堤身加固、堤基處理、堤防防護等，提高堤防的抗洪能力；
2、泄洪設施建設：根據(jù)水電站防洪需要，建設或改造泄洪設施，包括溢洪道、泄洪洞等，確保洪水能夠順利排出；
3、防汛搶險道路建設：修建或改建防汛搶險道路，確保在緊急情況下能夠迅速到達搶險現(xiàn)場；
4、防汛物資儲備庫建設：建設防汛物資儲備庫，儲備必要的防汛物資，以備不時之需。
（三）施工方法與工藝
1、堤防加固：采用混凝土、石料等材料進行堤身加固，確保堤防的穩(wěn)定性；對堤基進行注漿、排水等處理，提高堤基的承載能力；在堤防外側設置防護層，防止水流沖刷。
2、泄洪設施建設：根據(jù)設計要求，進行溢洪道、泄洪洞等泄洪設施的開挖、襯砌、閘門安裝等工作，確保泄洪設施的安全、可靠。
3、防汛搶險道路建設：按照道路設計規(guī)范，進行路基處理、路面鋪設等工作，確保道路平整、暢通。
4、防汛物資儲備庫建設：選擇合適的位置，按照倉庫建設標準進行建設，確保物資儲備庫的`安全、方便。
四、施工安全措施
1、嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保施工人員的人身安全；
2、施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，提醒施工人員注意安全；
3、定期對施工設備進行檢查和維護，確保設備正常運行；
4、制定應急預案，應對突發(fā)情況，確保施工過程中的安全。
五、施工進度與質(zhì)量控制
1、制定詳細的施工進度計劃，合理安排施工任務，確保按期完成；
2、設立質(zhì)量控制點，對關鍵部位和關鍵工序進行重點監(jiān)控，確保施工質(zhì)量；
3、定期進行施工質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保防洪設施的質(zhì)量符合設計要求。
六、施工后驗收與維護
1、施工完成后，組織專業(yè)技術人員進行驗收，確保防洪設施符合設計要求；
2、制定防洪設施維護計劃，定期進行設施檢查和維護，確保防洪設施的正常運行；
3、加強與地方政府和相關部門的溝通協(xié)作，共同維護防洪設施的安全。
施工方案 21
一、工程概況
同邦國際城7.8#樓消防工程消防工程，xx樓共xx層（地下x層.地上x層）。xx樓消防系統(tǒng)包括。自動報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、應急照明系統(tǒng)、上述系統(tǒng)分別分布在xx樓的地下x層。地上x層～x層。xx樓高度為M.。統(tǒng)中的消防泵房、消防水池、消防水箱及消防控制中心均設在xx樓樓內(nèi)）.
本工程建設單位：xxxxxx
設計單位：xxxx建筑設計研究院
施工單位：xxxxxxxx有限公司
二、編制依據(jù)
1、xxx消防改造工程施工藍圖；
2、現(xiàn)行的國標、消防系統(tǒng)施工驗收規(guī)范及重慶市地方標準；
（1）《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）
�。�2）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-96）
�。�3）《火災自動報警系統(tǒng)檢驗規(guī)范》（DB21/T1204/2000）
（4）《自動噴水滅火系統(tǒng)檢驗規(guī)范》（DB21/T1205/2000）
�。�5）《室內(nèi)消火栓系統(tǒng)檢驗規(guī)程》（DB21/T1207/2000）
三、施工范圍
（1）火災自動報警系統(tǒng)；
�。�2）防排煙系統(tǒng)線路敷設；
�。�3）自動噴淋滅火系統(tǒng)；
�。�4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；
�。�5）消防應急照明疏散系統(tǒng)（不包括地下室及一層的預埋預下）；
�。�6）泵房、水箱間安裝；
�。�7）泵房、水箱間動力配電；
（8）室內(nèi)水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預埋電線管工程量。
消防廣播、通訊系統(tǒng)；
四、施工準備
1、技術準備
（1）熟悉圖紙、領會設計意圖、進行圖紙會審、組織操作工人進行技術交底。
�。�2）編制施工組織設計，制定先進的施工方法和有效的組織措施，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，安全文明作業(yè)和施工。
�。�3）按施工圖紙及公司制定的質(zhì)量管理細則，編制技術措施、工藝標準，保證工程質(zhì)量達到預期目標。
2、勞動力的準備
根據(jù)工程進度要求，各工種人員分批進場，并且人員都要經(jīng)過嚴格的工種培訓和安全培訓，持證上崗，達到良好的'操作技能。（見人員配置表、勞動力計劃表）
3、機械設備的準備
對所有的機械設備在安裝使用前，都要集中維修和保養(yǎng)，以保持完好的狀態(tài)，建立統(tǒng)一的機械設備臺帳，集中管理機械統(tǒng)籌進場，安裝、使用、維修和保養(yǎng)，并建立相應的崗位責任制度。（見主要施工機具表）
施工方案 22
為應對臺風帶來的強風、暴雨等極端天氣條件，確保施工現(xiàn)場人員安全、設備完好及工程順利進行，特制定本防臺風施工方案。
一、組織機構及職責
1.組織機構
成立防臺風工作領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、技術負責人及安全辦公室成員為組員。具體職責如下：
組長（項目經(jīng)理）：全面負責防臺風工作的組織、指揮和協(xié)調(diào)。
副組長（項目副經(jīng)理、技術負責人）：協(xié)助組長具體落實各項防臺風措施，監(jiān)督執(zhí)行情況。
安全辦公室成員：負責日常巡查、隱患排查及應急處理工作。
2.職責分工
項目經(jīng)理：密切關注臺風動態(tài)，及時發(fā)布預警信息，組織人員疏散和設備轉(zhuǎn)移。
項目副經(jīng)理：負責施工現(xiàn)場的防風加固工作，確保各項措施落實到位。
技術負責人：制定具體防風加固方案，指導現(xiàn)場施工。
安全辦公室：負責安全巡查、隱患排查及應急物資準備。
二、防臺風措施
1.人員安全
及時疏散：臺風來臨前，組織所有人員疏散至安全地帶，確保人員生命安全。
通訊暢通：保持通訊設備暢通，確保信息及時傳達。
宣傳教育：加強防風知識宣傳教育，提高職工的自防自救意識。
2.設備安全
重型裝備：挖掘機、旋挖鉆機等大型機械應撤離至空曠區(qū)域，遠離山體和邊坡，避免積水。履帶式起重機、汽車起重機應檢查防風裝置，確保其完好，并將起重臂降至安全位置。
塔吊：檢查塔吊的錨固裝置，確保其穩(wěn)固可靠。將爬升套架降至地面或最高一道附著處，放松主電線纜，防止絞死。在塔吊影響范圍處設立警戒線，禁止人員進入。
升降機：將施工升降機梯籠降至地面，切斷電源，檢查安全防護門是否緊閉且固定牢靠。
3.臨時設施加固
活動房、辦公室：采用鋼管豎向橫向加固屋面頂部和坡屋面中部，在板房四角及縱向兩側邊中部用地錨與地面拉結加固。
工棚、食堂：對工棚、食堂等臨時設施進行加固，確保不滲漏、不倒塌、不倒、周邊不積水。對達不到標準要求的`，不得冒險住宿，特別是搭設在山坡或低洼地勢的臨時設施，現(xiàn)有住宿人員要立即轉(zhuǎn)移。
4.防水漏電
電箱保護：現(xiàn)場電箱斷電并采用塑料膜包裹，用鐵線固定，防止雨水滲入導致漏電。
排水疏通：實時組織工地排水疏通，除照明、排水和搶險用電外，其他電源必須全部切斷，備好砂袋、抽水泵等防澇材料和設備。
5.應急物資準備
設備類：潛水泵、泥漿泵、電箱、應急燈、手電筒、對講機等。
后勤保障類：備用車輛、急救藥物、抗臺食物、飲用水等。
6.值班值守
安排24小時值班聯(lián)防人員，保持電話24小時待機狀態(tài)，確保信息暢通。
三、應急預案
1.應急響應
當收到氣象臺發(fā)布的臺風預警信息時，立即啟動應急預案，組織人員疏散和設備轉(zhuǎn)移。
臺風期間，停止一切室外作業(yè)，確保人員安全。
2.搶險救災
發(fā)生險情時，立即組織搶險隊伍進行救援，及時上報甲方、當?shù)刂鞴懿块T及公司本部。
對受傷人員立即送醫(yī)救治，對受損設備進行搶修。
3.善后處理
臺風過后，組織人員對現(xiàn)場進行全面檢查，統(tǒng)計損失情況，及時補充防汛物資。
召開總結會議，分析經(jīng)驗教訓，完善防臺風應急預案。
防臺風工作是一項系統(tǒng)工程，需要全體人員的共同努力和密切配合。通過科學規(guī)劃、周密部署和嚴格執(zhí)行本方案，我們有信心將臺風對施工現(xiàn)場的影響降到最低，確保人員安全、設備完好及工程順利進行。
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