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外墻保溫施工方案

時(shí)間:2025-05-12 07:39:35 施工方案 我要投稿

【精品】外墻保溫施工方案5篇

  為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,方案是書面計(jì)劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎?以下是小編收集整理的外墻保溫施工方案,歡迎大家分享。

【精品】外墻保溫施工方案5篇

外墻保溫施工方案1

  一、編制依據(jù)

  1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》

  2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

  二、施工部署

  項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu):

  項(xiàng)目經(jīng)理

  現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

  質(zhì)檢員技術(shù)員安全員

  三、施工前準(zhǔn)備工作

  1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

  2、鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理,處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥,平整,不得有松散,開裂,空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí),以使管子固定。

  3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書面洽商,以使雙方及時(shí)更改減少損失。

  4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。

  5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫(kù)房、工人宿舍等必要條件,協(xié)助解決工人用餐問題。

  6、對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。

  7、機(jī)動(dòng)機(jī)具:攪拌機(jī)、平板振搗器。工具:平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

  四、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件

  存運(yùn)要求:5~60℃條件下貯存,貯存期為6個(gè)月,防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。

  1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能:

  項(xiàng)目單位指標(biāo)

  堆積密度kg/m3≤120

  粒度mm0-3mm

  導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045

  2、水泥:強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。

  五、材料配制

  1、屋面保溫材料的配制:珍珠巖:水泥=1立方:50KG。

  2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min,攪拌均勻后倒出。

  六、施工工藝流程

  材料準(zhǔn)備屋面平整度處理

  配制保溫材料彈控制線

  鋪設(shè)保溫材料

  澆水加固找平

  設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔

  驗(yàn)收

  七、施工要點(diǎn)

  1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢要求:

  材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容:材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全,是否與所送材料配套;抽檢材料單位的`重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi);檢查包裝有無破損;檢查材料是否在有效期內(nèi);

  2、屋面界面處理:界面要求平整,無建筑垃圾,無孔洞。

  3、彈控制線:

  按設(shè)計(jì)找坡放線彈出厚度控制線,按設(shè)計(jì)找坡放線。

  4、鋪設(shè)保溫材料:

  在保溫材料和水泥配制時(shí),攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行,以保證攪拌時(shí)間和加水泥量的準(zhǔn)確和分散度。

  鋪設(shè)保溫材料時(shí),其平整度偏差不應(yīng)大于5mm,鋪設(shè)完畢后澆水加固找平,澆水不宜太多,以水透底為準(zhǔn)。再用木刮杠刮平,找坡處要根據(jù)控制線高度施工,找平后再用平板振搗器壓實(shí),不平整處再加料找平,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

  5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔:

  在保溫施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出伸縮縫控制線,保溫層厚度超過300mm時(shí)要設(shè)伸縮縫,面積在20平米設(shè)一條,伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞,離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口,透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個(gè)透氣孔,透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀,防止雨水灌入,透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。

  6、施工驗(yàn)收:

  施工完畢以后,按設(shè)計(jì)要求檢查保溫層厚度,保溫層只允許有正公差不允許有負(fù)公差,伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴(yán)格按照施工面積埋設(shè),不得少埋或少開。

  驗(yàn)收合格后做屋面處理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng),然后用細(xì)石混凝土澆注,厚度應(yīng)大于40mm。

  八、安全文明施工

  施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)化管理,將大大提高施工水平,加快工程進(jìn)度,搞好材料節(jié)約。

  為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn),特采取以下措施:

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全組織,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)為副組長(zhǎng),并設(shè)置安全員,搞好安全交底,安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。

  2、進(jìn)場(chǎng)施工的人員須戴安全帽,安全帶,不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙,遵守治安條例,不許打架斗毆。

  3、上外架之前,要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范,堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)。

  九、現(xiàn)場(chǎng)材料管理

  1、要設(shè)置專職材料員,對(duì)工程所用材料,強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對(duì)不符合要求的材料,堅(jiān)決不可入庫(kù)。

  2、做好出庫(kù)入庫(kù)工作,并對(duì)施工部位的材料消耗,做嚴(yán)格的記錄。

  3、材料的包裝,要及時(shí)的回收,并注意材料的防竊,防火工作。

外墻保溫施工方案2

  一、工程概況:

  1、工程名稱:

  2、建設(shè)單位:

  3、施工單位:

  二、施工部署

  施工部署原則:

  1、圍繞工程目標(biāo)體系,確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

  2、有效的充分利用現(xiàn)場(chǎng)各種資源,為施工生產(chǎn)服務(wù)。

  3、緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,有針對(duì)性的進(jìn)行部署,便于施工管理。

  三、技術(shù)要求及施工條件

  1、技術(shù)要求:

  薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此,基層的尺寸偏差必須合格。

  基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。

  2、施工條件:

 。1)保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

  (2)在保溫層施工前,外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。

 。3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔,防止成品污染。

 。4)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃;風(fēng)力不大于5級(jí)。

  (5)夏季高溫時(shí),不宜在強(qiáng)陽(yáng)光直射下施工;雨天不得施工。

  (6)墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板,經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。

  3、施工步驟:

 。1)基層處理

 。2)翻包的網(wǎng)格布粘貼

  (3)粘貼TPS真金板

 。4)塞縫打磨

  (5)網(wǎng)格布翻包粘貼

 。6)三布四漿(一層窗臺(tái)以上部分);四布五漿(一層窗臺(tái)下部分)。

  四、施工準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

  在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)半個(gè)月內(nèi),技術(shù)室依據(jù)施工圖紙,結(jié)合本工程實(shí)際,認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底;匯總各種型號(hào)裝飾線尺寸;計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量,形成材料分配單;將材料分配單發(fā)到廠家訂貨,按施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)布置,在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊。

  掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性,做到互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈,層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面,符合規(guī)范,使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。

  “方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶,通過方案和樣板制訂出合理的工序,有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),與工程施工進(jìn)度配套。

  2、施工工具準(zhǔn)備:

  鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)S霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動(dòng)手提攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

  3、施工材料準(zhǔn)備:

 。1)粘板膠漿,抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料,經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后,方可使用。

  (2)TPS真金板切割:平面使用600MM__600MM定型板,非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時(shí),嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

 。3)網(wǎng)格布裁剪:按規(guī)定留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分長(zhǎng)度。在施工現(xiàn)場(chǎng)剪裁,剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放,保持表面清潔無雜物,不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

  五、施工工藝

  1、施工程序:

  2、操作工藝:

  (1)基層處理:做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽(yáng)角方正;鶎颖砻鎽(yīng)平直、堅(jiān)固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口,應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。

 。2)TPS板粘貼:

  ①用攪拌器或其他工具將粘結(jié)劑攪拌均勻,攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

 、谡辰Y(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配;干粉粘結(jié)劑:水的`比例為1:0.23,配制由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照廠家說明書計(jì)量。

 、壅辰Y(jié)膠漿隨配隨用,正常施工條件下,最好在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完;炎熱天氣最好在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。

  ④貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干,應(yīng)撒水濕潤(rùn),表干后,才能進(jìn)行苯板粘貼施工。

 、軹PS板宜自下而上粘貼,應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯(cuò)縫粘貼,錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng),陰、陽(yáng)角處咬槎搭接。

 、拊赥PS板上滿打粘板膠漿,厚度為8mm;

 、唛T窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端,在TPS板對(duì)應(yīng)部位滿打粘板膠漿,帶寬60mm左右,厚度10mm,再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%;

 、嗾迟NTPS板時(shí),TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時(shí)接觸,雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動(dòng)5—7次,使膠漿與基層墻體粘牢。

 、彡(yáng)臺(tái)、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時(shí),應(yīng)預(yù)留5mm縫隙,以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工,并保證先安排朝陽(yáng)面抹布工序,雨篷、勒角、變形縫粘貼時(shí),應(yīng)做翻包處理,在TPS板粘貼得盡端處,將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié),粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上,盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。

 。3)粘貼TPS板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

  ①TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊;

 、赥PS板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí),允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿,其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿,或擠入粘結(jié)砂漿(包括嵌縫用的長(zhǎng)板條);

 、巯葟拈T窗洞口粘貼TPS板,切割板塊放在中間,粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。

  (4)固定件

 、.待聚苯板粘貼牢固,一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為≥90mm,鉆孔深度≥100mm。

 、.固定件個(gè)數(shù):

  按工程部要求,射釘?shù)膫(gè)數(shù)為每塊板4個(gè)。

 、.固定件加密:陽(yáng)角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm,間距不大于300mm。

 、.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

 。5)塞縫、打磨:

 、賹(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫,應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平。基層上粘貼的TPS板,板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允許偏差不超過4mm,板面高低槎不得超過1.5mm,鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。

 、赥PS板粘貼一定面積后,用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度,平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi),為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時(shí)后,對(duì)TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平,然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。

 、鄞蚰r(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。

 。6)網(wǎng)格布的粘貼:

  ①涂抹第一遍抹面膠漿時(shí),應(yīng)保持TPS板面干燥,清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿,所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū),厚度?mm,將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中,網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘;再在其上面抹一層抹面膠漿,厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上,第三層網(wǎng)格布置于第二層上,網(wǎng)格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中,網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘;待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛,網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

 、诎搭A(yù)先需要長(zhǎng)度,寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片,留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分的長(zhǎng)度。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于80mm.在切斷的部位,應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接,兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各不得小于80mm。

 、廴糸T窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處,加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,與窗角平分線成90?角設(shè)置,貼在加強(qiáng)層的外側(cè):在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng),寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,貼在最外側(cè)。

  ④建筑物陽(yáng)角應(yīng)做加強(qiáng)層,具體見下圖。

 、菥W(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽(yáng)角、門窗應(yīng)采取保護(hù)措施,上料口部位應(yīng)采取防污染措施,發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時(shí),每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。

 。7)抹面膠漿

  抹完底層膠漿,壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí),抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

  (8)修理過程:

 、儆霉ぞ叩秾p壞處周邊表面切除,露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露,區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm。

  ②將損壞處TPS板切除,將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈,切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分,使之與切口處吻合。

 、墼赥PS板背面滿涂5mm厚粘結(jié)砂漿,將TPS板塞入切口,粘在墻面上。切割網(wǎng)格布,其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。

 、苡谜衬z帶蓋住周邊未損壞的部位,防止在施工時(shí)受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿,施抹網(wǎng)格布,使之不外露、壓平。

 、萦脻衩⑿隆⑴f網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后,修復(fù)表面。

 。9)抹面膠漿

  抹完底層膠漿,壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時(shí),抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

  (10)裝飾線安裝:

  裝飾線凸出墻面時(shí),TPS板粘后,再標(biāo)好裝飾線位置,粘貼裝飾線,裝飾線表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。

  六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說明:

  1、掛基準(zhǔn)線

  (1)在建筑物外墻大角(陰角、陽(yáng)角)、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽(yáng)臺(tái)的陰陽(yáng)角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線,彈出水平控制基線,要求為通線;施工完成后也不撤,以做為檢查、驗(yàn)收使用。

 。2)標(biāo)準(zhǔn)窗、陽(yáng)臺(tái)、飄窗下口等裝飾線條,施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。

  2、主墻面

  主墻角網(wǎng)格布翻包,每邊不小于200mm;轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯(cuò)接,交叉鋪板

  七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

  1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

  2、TPS板必須按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫,與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固,無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

  3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí),不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。

  4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布,不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印,厚度不能大于5mm。

  5、允許偏差:表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽(yáng)角垂直4mm、陰陽(yáng)角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm>

八、成品保護(hù)措施:

  1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽(yáng)光和風(fēng)化作用而粉化,粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結(jié);故粘貼完畢的EPS板不宜長(zhǎng)時(shí)間裸露。

  2、凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏(窗口)。

  3、由于各工種交叉頻繁,對(duì)于成品和半成品,容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,影響工程進(jìn)展,增加額外費(fèi)用,

  4、工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn),并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

  九、安全技術(shù)措施:

  1、作業(yè)前先檢查吊欄和保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

  2、吊欄上的人數(shù)和材料均不得過多和集中,且不得超過160kg/m2的規(guī)定荷載。

  3、應(yīng)避免垂直交叉作業(yè),在工作面的下方,不得安排其他作業(yè),以防墜物傷人。

  4、在吊欄上操作時(shí),所用工具材料擱置穩(wěn)妥,以免掉落傷人。

外墻保溫施工方案3

  一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

  1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx;

  2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx。

  二、施工準(zhǔn)備

  1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具

 。1)水泥:復(fù)合32.5號(hào)水泥,顏色一致,宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。

 。2)界面劑:應(yīng)采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

  (3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

 。4)主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

  2、作業(yè)條件:

 。1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

 。2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤(rùn)。

  (3)施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。

 。4)保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

  3、材料配制:

 。1)、基層界面砂漿的配制:

  界面劑:中細(xì)砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

  (2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在4小時(shí)內(nèi)用完。

  (3)、抗裂砂漿的配制:

  抗裂劑:中細(xì)砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水,所用中砂為干砂,并應(yīng)在配制后2小時(shí)內(nèi)用完。

  三、施工工藝及做法:

  施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

  2、施工做法:

  (1)、基層處理

  1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。

  2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

  (2)、保溫層施工準(zhǔn)備

  按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的'厚度。

 。3)保溫層施工

  1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時(shí)。

  2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

  3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

  4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序施工。

  (4)、抗裂防護(hù)層及飾面層施工:

  1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

  2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。

  3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn)樱笃秸鉂崳稍锖髧娝⑼苛稀?/p>

  3、質(zhì)量要求

 。1)主控項(xiàng)目

  1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

  2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

 。2)一般項(xiàng)目

  1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

  2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。

  (3)允許偏差

  序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

  1立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm

  2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

  四、安全及文明施工

  1、配比要按要求施工,嚴(yán)格控制配合比。

  2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場(chǎng)地清,嚴(yán)禁浪費(fèi),每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

  3、每個(gè)房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

  4、施工機(jī)具要愛護(hù),每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工,造成損壞的,按原價(jià)加倍賠償。

  5、上樓水管必須綁緊,不用時(shí)關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,澆水潤(rùn)墻應(yīng)自上而下,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

  6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

  7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè),絕對(duì)禁止私自動(dòng)電。

  8、安全生產(chǎn),文明施工。

  五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

  2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

  六、成品保護(hù)

  1、窗口臺(tái)殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

  2、翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對(duì)邊角處的保護(hù)。

  3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

  4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺(tái),防止損壞棱角。

外墻保溫施工方案4

  一、編制說明

  1.1編制依據(jù)

  1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;

  2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;

  3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

  4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。

  二、工程概況

  2.1建設(shè)單位:淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

  2.2工程名稱:江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

  2.3工程地點(diǎn):北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

  2.4設(shè)計(jì)單位:北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司

  2.5監(jiān)理單位:淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

  2.6建筑部分工程概況

  江淮人家小區(qū)二期12#樓工程,位于小區(qū)2#樓的東側(cè),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面!0.000相當(dāng)于黃海高程14.100m.15#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東北側(cè),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。

  三、施工機(jī)具配置

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下

  四、施工方法及要點(diǎn)

  4.1外墻保溫工程施工循序:

  門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A:外墻涂料施工。B:外墻面磚施工。

  4.2外墻保溫施工方法:

  4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下:1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

  4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下:1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

  4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)

  4.3.1磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前一小時(shí)再澆水一次,以滿足施工要求。

  4.3.2混凝土墻:用10%火堿水去除表面油污,再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑,可采用涂敷法或拉毛法。

  4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過10mm,涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平,待保溫砂漿初凝后澆水濕潤(rùn),以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上,待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí),先用大杠刮平,再用鐵抹子用力抹平。

  4.3.4在保溫層施工的'同時(shí)應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿,在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度,下面應(yīng)做滴水線。

  4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù),待初凝后再澆水濕潤(rùn)。澆水時(shí)間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定,保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d.

  4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面,現(xiàn)場(chǎng)安裝后形成分格縫。

  4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí),用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

  4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用,停放不應(yīng)超過3h,落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d.

  五、施工管理

  5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天,基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。

  5.1.1界面砂漿施工3天

  5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

  5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

  5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

  5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

  5.1.6A:第二遍抗裂砂漿施工4天;B:高分子乳液彈性底層涂料3天

  5.1.7A:粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天;B:柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。

  5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求,在外墻保溫工程施工中,合理配置生產(chǎn)諸要素,確保施工進(jìn)度,確;A(chǔ)工程的施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。

  5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序,確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力,滿足施工進(jìn)度需求

  5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料,并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

  5.5在外墻保溫沙漿的施工中,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作,ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)間為6~8min,水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65,稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

  5.6加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作,對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過程有效控制。

  5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作,保證每道工序的施工質(zhì)量。

  5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作,確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。

  六、安全與文明施工

  6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為:輕傷以上安全事故為零,施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。

  6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后,放可開始使用。使用過程中實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。

  6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程,確保安全施工。

  6.4施工材料按要求做到有序堆放,現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。

外墻保溫施工方案5

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)基層墻體準(zhǔn)備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用;⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內(nèi)用完。

  二、施工機(jī)具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。

  2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器,運(yùn)輸機(jī)械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

  4、常用測(cè)量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩?zhàn)印鎸友b飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗(yàn)收合格。

  2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

  4、腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的`料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計(jì)要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

  3、對(duì)于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對(duì)后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強(qiáng)裝飾裝修效果。

  4、對(duì)于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

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