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天車技術(shù)操作規(guī)程
天車技術(shù)操作規(guī)程1
天車技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行天車安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。
2.司機(jī)在交接班上下車時(shí)，要對(duì)講聯(lián)系確認(rèn)，正確使用上下車告知器，允許蹬車后打開安全聯(lián)鎖門蹬車，交接完畢下車關(guān)閉安全聯(lián)鎖門，到達(dá)安全位置對(duì)講已離車，可以開車，不準(zhǔn)滑、蹦、跳，不得翻越護(hù)欄。
3.開車前首先發(fā)出信號(hào)，并觀察好人員和其他情況，送電后必須空負(fù)荷試車，待大車、小車、抱閘和升降一切正常后方可操作。
4.天車在運(yùn)行大車時(shí)，開車要逐級(jí)加減檔，如運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異響異常，應(yīng)立即匯報(bào)處理。
5.嚴(yán)禁用大車吊物碰撞來代替人工操作。
6.起升機(jī)構(gòu)吊有負(fù)荷時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)制動(dòng)器（抱閘）進(jìn)行調(diào)整。
7.嚴(yán)禁用龍門鉤的單鉤吊重物，防止龍門鉤損壞，不能確認(rèn)的必須匯報(bào)，嚴(yán)禁盲目私自操作。
8.作業(yè)過程中必須打開聲光警報(bào)，吊物嚴(yán)禁在人頭通過，任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)都應(yīng)服從，未辨明情況之前不得盲目開車。
9.嚴(yán)禁用限位開關(guān)作停車手段
10.天車運(yùn)行中嚴(yán)禁在天車上行走，維修人員在小車運(yùn)行位置以外，手扶護(hù)欄，防止擠傷事故。
11.在工作完畢時(shí)，按停止按鍵，綠燈滅代表斷電，不準(zhǔn)拍急停，急停只能在緊急情況下使用。
12.停車要開到規(guī)定的停車地點(diǎn)，小車停到司機(jī)室一側(cè)，主、副小車的`停在兩側(cè)各一個(gè)，不準(zhǔn)停在中間位置，天車停好后，切斷總電源。
天車車間
20xx.7.25
天車技術(shù)操作規(guī)程2
行車安全操作規(guī)范
1、目的：
1.1制訂本安全操作規(guī)范，以保護(hù)操作人員的安全。
2、范圍：
2.1車間內(nèi)內(nèi)所有的行車操作。
3、行車安全操作規(guī)范內(nèi)容：
3.1使用前檢查:運(yùn)行前檢查各功能按鈕、開關(guān)是否正常，有異常時(shí)嚴(yán)禁使用。
3.1.1空車試運(yùn)行，檢查操作方向按鈕開關(guān)標(biāo)識(shí)是否與實(shí)際動(dòng)作方向一致。
3.1.2檢查剎車制動(dòng)系統(tǒng)是否正常，電源急停開關(guān)是否有效。
3.1.3是否在空車試運(yùn)行時(shí)有異常聲音或異常振動(dòng)。
3.1.4確認(rèn)無任何異常后方可使用行車進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。
3.2嚴(yán)禁使用控制盤方向標(biāo)示不清的行車。
3.3嚴(yán)禁使用變形、磨損超標(biāo)或有裂紋的吊具。
3.4超負(fù)荷、超重以及重量不明物不吊。
3.5不使用安全裝置失效或不靈敏的行車施吊。
3.6嚴(yán)禁隨意扔擲行車的操作控制盤。
3.7吊運(yùn)完成后或空載時(shí)，應(yīng)保證吊具的最低點(diǎn)距離地面2米以上并關(guān)閉控制器上的急停電源開關(guān)。
3.8嚴(yán)禁在無人操作時(shí)將被吊物懸吊在半空中。
3.9嚴(yán)禁在無人操作時(shí)吊鉤懸停在通道上方。
3.10嚴(yán)禁任何人員從正在吊運(yùn)的重物下方通過。
3.11嚴(yán)禁操控行車在他人的上空經(jīng)過。
3.12嚴(yán)禁在吊運(yùn)過程中與他人閑聊或者接打手機(jī)。
3.13嚴(yán)禁在吊運(yùn)過程中突然換向和吊載人員。
3.14嚴(yán)禁鋼絲繩打卷、纏繞時(shí)起吊。
3.15嚴(yán)禁使用行車歪拉斜吊構(gòu)件。
3.16嚴(yán)禁“牽牛式”操作行車（人在前面走，行車在后面行駛）。
3.17嚴(yán)禁一部行車撞擊著另外一部行車運(yùn)行。
3.18指揮信號(hào)、光線不明或視線不清時(shí)嚴(yán)禁起吊。
3.19在未排除有與被吊物相連、相擠壓的物體時(shí)嚴(yán)禁起吊。
3.20有人碰觸吊物或在吊物危險(xiǎn)范圍內(nèi)不起吊。
3.21嚴(yán)禁使用行車吊運(yùn)有爆炸危險(xiǎn)的物品（如氧氣瓶或液化氣瓶等）。
3.22吊重物上有附著浮置物時(shí)嚴(yán)禁起吊。
3.23吊重物在不平衡的情況下嚴(yán)禁起吊（吊起后構(gòu)件上平面與水平的夾角應(yīng)小于5°），一次組合組立、矯正、二次組合拼裝工序人員均必須對(duì)構(gòu)件重心位置做明確標(biāo)示，以方便后工序人員進(jìn)行快速、安全地吊運(yùn)構(gòu)件。
3.24操作人員在狹窄場所或在可能被夾傷位置時(shí)不吊。3.25嚴(yán)禁用單鉤掛吊鋼構(gòu)或雙鉤掛在鋼構(gòu)同一側(cè)進(jìn)行吊運(yùn)。
3.26嚴(yán)禁在吊運(yùn)的鋼構(gòu)翼板上掛吊另外一支鋼構(gòu)。3.27嚴(yán)禁使用吊鋼板的板鉤或老鷹夾進(jìn)行吊運(yùn)鋼構(gòu)。
3.28嚴(yán)禁使用老鷹夾同時(shí)吊運(yùn)兩片（含）以上的鋼板。3.29嚴(yán)禁使用行車在一堆構(gòu)件或一疊鋼板中抽吊中間的某支構(gòu)件或某片鋼板。
3.30未拼裝的BH/RH截面小于500mm并且翼板寬度小于250mm時(shí)允許同時(shí)吊運(yùn)但不超過兩支構(gòu)件（使用吊索、有捆綁、固定的情況下，以行車額定起重量為限）。
3.31在無任何捆綁、固定措施狀態(tài)下，已拼裝好的構(gòu)件嚴(yán)禁同時(shí)吊運(yùn)兩支（含）以上構(gòu)件，（使用吊索、有捆綁、固定的情況下，以行車額定起重量為限）。
3.32吊運(yùn)過程中，操作人員禁止站在截面高度超過700mm以及沒有采取任何固定、防護(hù)措施的鋼構(gòu)翼緣板上。
3.33操作人員需要在豎著擺放的`鋼構(gòu)上進(jìn)行鉆孔或其他作業(yè)時(shí)，必須對(duì)構(gòu)件采取支撐保護(hù)或扁鐵連接加固，上下翼板大小不一時(shí)，作業(yè)完成后必須調(diào)整為寬翼緣板朝下放置。
3.34CO2焊接、使用平臺(tái)轉(zhuǎn)料以及噴漆房內(nèi)吹灰和噴漆作業(yè)時(shí)，如果構(gòu)件截面高度超過700mm，應(yīng)采取插杠保護(hù)措施，防止構(gòu)件傾倒傷人。
3.35使用行車對(duì)鋼構(gòu)進(jìn)行擺放作業(yè)時(shí)，應(yīng)使之呈“品”字形整齊堆放，最高不得超過五層，并且總高度小于1.8米，截面高度大于400mm或者翼板寬度小于200mm的構(gòu)件擺放兩層以上時(shí)，各層之間應(yīng)加墊枕木以策安全。
3.36構(gòu)件疊放時(shí)嚴(yán)禁構(gòu)件的翼緣板相互疊壓。
3.37吊運(yùn)鋼構(gòu)擺放操作時(shí)，應(yīng)順位擺放，操作人員若無安全位置站位時(shí)，禁止向間距不足所吊鋼構(gòu)截面高度1.5倍的空間內(nèi)插入擺放鋼構(gòu)。
3.38順位擺放鋼構(gòu)時(shí)，禁止人員站在兩支鋼構(gòu)之間，應(yīng)站在兩支鋼構(gòu)的外側(cè)。
3.39在吊運(yùn)過程中吊運(yùn)人員宜站在距離被吊構(gòu)件最高高度的1.5倍的距離以上。
3.40使用雙鋼絲繩起吊應(yīng)保證吊索張開角度小于60°，以免張力過大造成事故。
3.41吊運(yùn)物料框應(yīng)使用等長鋼絲繩同時(shí)掛牢四個(gè)支點(diǎn)再起吊。
3.42吊運(yùn)箱形構(gòu)件應(yīng)使用鋼絲繩吊運(yùn)或焊接輔助連接板穿上承重合適的卸扣配合吊鉤施吊。
3.43吊運(yùn)鋼構(gòu)卸鉤操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
3.43.1吊運(yùn)未拼裝構(gòu)件：在吊運(yùn)未拼裝的型材擺放時(shí)宜優(yōu)先摘取操作人員外側(cè)一面（對(duì)面）的鉤子或鋼構(gòu)一端靠齊后預(yù)留間隙把吊鉤下降，將吊鉤滑向構(gòu)件端部脫出后，再使用吊鉤將鋼構(gòu)另一端靠攏平齊。在吊鉤滑移過程中，操作人員應(yīng)站到距離構(gòu)件翻到距離的1.5倍以上（若在允許的范圍內(nèi)同時(shí)吊運(yùn)兩支構(gòu)件時(shí)必須先在平地上放穩(wěn)分開后再吊單支進(jìn)行堆疊）。
3.43.2吊運(yùn)已拼裝構(gòu)件：
已經(jīng)拼裝好的構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)在準(zhǔn)備取鉤之前應(yīng)先察看構(gòu)件是否平穩(wěn)、是否不會(huì)磕碰到其他鋼構(gòu)上的任何部位或物品、構(gòu)件下面是否有突起物等導(dǎo)致構(gòu)件不平穩(wěn)的原因。確認(rèn)后先將構(gòu)件停穩(wěn)，與其他構(gòu)件保留適當(dāng)?shù)木嚯x，優(yōu)先將操作人員外側(cè)一面（對(duì)面）的鉤子取出，再開啟行車到構(gòu)件的兩端頭對(duì)構(gòu)件進(jìn)行移位靠緊（若遇到截面超過一定高度而無法判斷上述情況時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)一位同事進(jìn)行幫忙指揮作業(yè)，并采取用其他牢靠的物品墊腳，再按上述方法進(jìn)行取鉤作業(yè)）。
3.44在吊運(yùn)過程中應(yīng)保證構(gòu)件或吊具平穩(wěn)運(yùn)行，否則需要先穩(wěn)鉤，待平穩(wěn)后再進(jìn)行吊運(yùn)。
3.44.1穩(wěn)鉤的要點(diǎn)：在吊鉤或構(gòu)件擺動(dòng)到幅度最大而尚未向反向搖擺的一瞬間，操作行車跟向吊鉤擺動(dòng)的方向（鉤或構(gòu)件向哪邊擺，車往哪邊跟），在跟車時(shí)，應(yīng)使吊鉤的重心恰好處于垂直位置，擺幅越大，跟車距離就大，擺幅較小，跟車距離就小，跟車速度不宜太慢，這樣才能使吊鉤隨著起重機(jī)平穩(wěn)地運(yùn)行。
3.45帶翻：帶翻的操作方法是把物體吊起來再往下落，當(dāng)物件剛接觸地面時(shí)鋼絲繩正處于拉緊狀態(tài)，此時(shí)把大車或小車向著物件傾倒方向開動(dòng)，工件重心傾斜偏移到會(huì)倒下瞬間，立即停止前行，迅速往下降落吊具，把工件帶倒（注意，嚴(yán)禁自己或其他人員在構(gòu)件翻倒方向站立，應(yīng)該站在構(gòu)件翻倒方向的反面）。
3.46在任何故障的情況下應(yīng)立即切斷電源，做好警示標(biāo)識(shí)和告知相關(guān)人員，并填寫設(shè)備維修申請(qǐng)單上報(bào)設(shè)備課派員對(duì)行車進(jìn)行修復(fù)。
3.47員工有權(quán)拒絕任何人的違章指揮作業(yè)。
天車技術(shù)操作規(guī)程3
天車安全操作規(guī)程
一、目的：
規(guī)定天車操作安全方面的要求，保證人員的人身安全及設(shè)備安全。
二、范圍：
天車作業(yè)。
三、職責(zé)：
天車操作工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程:
1、操作人員在使用天車前，應(yīng)進(jìn)行例行檢查，如有異常必須查明原因，待修復(fù)后方可啟用。操作人員需佩戴安全帽。
2、使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
3、作業(yè)時(shí)吊鉤底下嚴(yán)禁站人，操作者應(yīng)主動(dòng)避讓并制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
4、操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁談笑嬉鬧。
5、對(duì)天車要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
6、操作由專人操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時(shí)關(guān)閉遙控器電源并保存好遙控器。
7、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。
8、天車運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件，不得拆改電動(dòng)葫蘆的安全裝置。
9、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)發(fā)出警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高，一般不超過1米。
10、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。
11、不準(zhǔn)將全物吊起后長時(shí)間停留在空中，如因特殊需要必須采取有效措施。
12、吊物超負(fù)荷吊運(yùn)，如有特殊情況要經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，要有專人指揮，但必須有安全措施。
13、吊運(yùn)工作物必須平穩(wěn)，不得搖擺，特別是吊運(yùn)重大物品、精密設(shè)備，行車速度不得過快。
14、工作結(jié)束不用時(shí)，應(yīng)將吊鉤升至一定的高度，并切斷電源，將遙控器關(guān)閉比保存好。
15、天車工必須做到“十不吊”
(1)超過額定負(fù)荷不吊；
(2)重量不明不吊；
(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
(4)天車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
(5)歪拉斜掛不吊；
(6)工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的.物品不吊；
(8)帶棱角、快口未墊好的不吊；
(9)工作地點(diǎn)昏暗，無法看清場地和被吊物的不吊；
(10)管理人員違章指揮不吊。
天車技術(shù)操作規(guī)程4
1.操作者必須經(jīng)過公司和部門的安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，熟悉有關(guān)天車操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按本規(guī)定進(jìn)行操作。
2.起吊物品前必須佩戴好安全帽并檢查天車和吊具狀況，確認(rèn)其正常狀態(tài)。
3.起吊物品時(shí)要正確選用吊具，確認(rèn)所選的吊具適用并能承載被吊物品。
4.吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。檢查并確認(rèn)吊高、鋼索夾角等滿足相關(guān)規(guī)定的要求。
5.操作人員要正確選用軟繩或鋼絲繩,吊物時(shí)需用吊環(huán)時(shí),一定確保吊環(huán)旋緊牢固方可操作。
6.起吊時(shí)必須使吊勾在被吊物品的正上方，避免側(cè)向斜吊，拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動(dòng)，起吊平穩(wěn)后換快速擋，使用雙速升降天車時(shí),嚴(yán)禁高速電機(jī)超載.起吊不得靠撞擊緩沖器達(dá)到停車的.目的。
7.天車搬運(yùn)物品時(shí)，要使受吊物在天車行線內(nèi)行走，行走高度至少比運(yùn)行路線上工件高0.5m以上，嚴(yán)禁將吊載物從人頭上通過，人在吊物下面操作時(shí)，一定在吊物下面采取支撐措施。
8.在整個(gè)起吊、搬運(yùn)過程中，操作者和指揮者相互配合，隨時(shí)觀察受吊物四周情況，保證人員、物品和設(shè)備的安全。
9.天車運(yùn)行時(shí)，操作人員要面對(duì)天車運(yùn)行方向，吊載重物時(shí)，不停的用哨聲警鳴。
10.被吊工件懸在空中時(shí)，操作人員不能離開，并注視地面操作或行人安全。
11.天車操作人員和扶重人員作業(yè)時(shí)應(yīng)帶安全帽，操作人員不要帶手套，手要相應(yīng)的干凈，避免污垢進(jìn)入按鈕里面。
12.天車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動(dòng)作和操作失靈等情況，要及時(shí)切斷電源，迅速上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，盡快排除故障和隱患。
13.工作結(jié)束后，應(yīng)將吊車開到停車處（靠墻或兩側(cè)），并將吊鉤升至一定高度，將操作手柄關(guān)閉，切斷電源，整理好吊具。
14.堅(jiān)持配合有關(guān)方面定期檢修和維保，保證設(shè)備完好。
天車技術(shù)操作規(guī)程5
天車，又稱橋式起重機(jī)，橋架在高架軌道上運(yùn)行。天車的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運(yùn)行，起重小車沿鋪設(shè)在橋架上的軌道橫向運(yùn)行，構(gòu)成一矩形的工作范圍，可以縱向、橫向兩方面運(yùn)行吊物。
天車一般由起重小車、橋架運(yùn)行機(jī)構(gòu)、橋架金屬結(jié)構(gòu)組成。
其中起重小車由起升機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車架三部分組成。起升機(jī)構(gòu)中電動(dòng)機(jī)通過減速器，帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下，以升降重物。小車架是支托和安裝起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部件的機(jī)架，通常為焊接結(jié)構(gòu)。
天車在空中運(yùn)行，容易被一些人忽視，容易發(fā)生安全事故。同時(shí)，由于天車吊物是在空中，容易掉物砸傷人員。所以，天車的操作和保養(yǎng)都要有嚴(yán)格的規(guī)程。
一、天車的操作規(guī)范
1、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。
2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機(jī)。
3、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械，電氣部份和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時(shí)，應(yīng)采取焊接地線措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺(tái)起重機(jī)必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。
7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險(xiǎn)品。
8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，要經(jīng)常檢查。
9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先嗚鈴。但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。
10、天車運(yùn)行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時(shí)停車檢查。
11、天車啟動(dòng)后要逐漸加速。操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
12、起吊時(shí)鋼絲繩要保持垂直，起吊后運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運(yùn)行。
14、天車禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
17、升降制動(dòng)器存在問題時(shí)，不允許升降重物。
18、運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)嗚鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
19、行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運(yùn)送人。
21、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
22、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
23、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。
24、對(duì)吊運(yùn)小于額定起重量50%的物件，允許兩個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個(gè)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
25、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
26、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離，嚴(yán)禁撞車
27、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
28、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。
29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
二、天車的日常保養(yǎng)規(guī)范
天車與安全緊密相關(guān)，所以它們的專業(yè)保養(yǎng)要外包出去由專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行，我們?cè)谶@里主要說明企業(yè)自己要進(jìn)行的日常保養(yǎng)的規(guī)范。
1、檢修天車應(yīng)�？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。
2、如果必須帶電作業(yè)時(shí)，須有安全措施保護(hù)，并設(shè)有專人照管。
3、地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的'標(biāo)志。
4、修理和檢查用的照明燈，其電壓必須在36V以下。
5、急停按鈕能可靠工作。
6、鋼絲繩斷股或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。吊重在額定的125%情況下不會(huì)發(fā)生溜鉤，主梁變形量在國家規(guī)定范圍內(nèi)。
7、對(duì)起重機(jī)某部進(jìn)行焊接時(shí)，要專門設(shè)置地線，不準(zhǔn)利用機(jī)身做地線。
8、不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作（有支撐時(shí)可以）。
9、檢查限位開關(guān)的接點(diǎn)在閉合時(shí)，接觸是否良好，觸頭應(yīng)用砂布打光。
10、檢查和調(diào)整限位開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，活動(dòng)部分應(yīng)加入少量潤滑油。
11、檢查電線有無破皮的地方，接線螺絲應(yīng)擰緊。
12、清除灰塵和雜物，試驗(yàn)各限位開關(guān)能否起正確的保護(hù)作用。
13、檢查拖鐵上的螺絲是否擰緊，聯(lián)接軟銅線是否折斷，支持鐵上的開口銷是否脫落。
14、拖鐵組移動(dòng)時(shí)，拖鐵是否有被碰撞和跳動(dòng)現(xiàn)象。
15、拖鐵或銅扶手不應(yīng)腐蝕過深的溝槽，過深時(shí)應(yīng)更換新的。
16、大車運(yùn)行中不能有沖擊現(xiàn)象，運(yùn)行中輪子邊不能夠磨軌道。
17、減速機(jī)潤滑充分，無泄漏。剎車動(dòng)作可靠，無異常滑行。
18、對(duì)電動(dòng)機(jī)內(nèi)外及碳刷部分吹灰清理。
19、檢查電機(jī)炭刷是否磨損（一般磨損到2/3時(shí)給以更換），與滑環(huán)是否吻合。
20、檢查電機(jī)各接線頭有無松馳和過熱現(xiàn)象，并擰緊各接線螺絲，擰緊電機(jī)上各部螺絲（包括底腳螺絲）。
21、檢查電機(jī)線圈接線是否牢靠，電線有無磨環(huán)破皮的地方，必要時(shí)加臘管套上，并清除接線板上的灰塵。
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