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機井工程監(jiān)理實施細則（通用7篇）
監(jiān)理實施細則是在監(jiān)理規(guī)劃指導(dǎo)下，在落實了各專業(yè)的監(jiān)理責(zé)任后，由專業(yè)監(jiān)理工程師針對項目的具體情況制定的更具有實施性和可操作性的業(yè)務(wù)文件。以下是小編給大家整理的機井工程監(jiān)理實施細則，歡迎閱讀！
機井工程監(jiān)理實施細則 1
一、總則
為有利于機井工程施工質(zhì)量，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)招、投標(biāo)文件和項目法人與施工單位簽訂的施工承建合同（以下簡稱"合同文件"）、工程設(shè)計文件以及《機井技術(shù)規(guī)范》（SL256—20xx）、有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制本細則。本細則適用于機井工程。
二、施工準備工作監(jiān)理
1、開工條件控制按下列程序進行。
�。�1）檢查鑿井隊是否具備相應(yīng)的技術(shù)資質(zhì)等級，檢查施工組成人員是否達到要求，不符合要求的施工隊伍、人員等禁止入場。
�。�2）向施工單位進行監(jiān)理工作交底：明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進度、投資監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理部與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù)；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。
�。�3）審批施工單位報送的施工措施計劃：督促施工單位根據(jù)設(shè)計文件、施工合同及施工現(xiàn)場實際情況提交施工措施計劃，并從施工設(shè)備、材料供應(yīng)、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進度等方面檢查是否滿足施工合同工程的技術(shù)和進度要求。施工組織計劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容。
1）工程概況。
2）施工準備（包括設(shè)備、材料供應(yīng)、供電、供水等）。
3）施工布置。
4）質(zhì)量保證措施。
5）組織管理機構(gòu)
6）安全生產(chǎn)措施。
7）進度計劃。
（4）施工質(zhì)量保證體系的檢查認可：施工單位應(yīng)建立完善的工程質(zhì)量管理組織體系，建立現(xiàn)場施工人員自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負責(zé)人終檢的"三檢"制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報送監(jiān)理檢查認可。
（5）組織設(shè)計交底：在工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)計單位進行設(shè)計交底，使施工單位明確設(shè)計意圖、技術(shù)標(biāo)準和技術(shù)要求。
�。�6）移交測量控制網(wǎng)點，審簽施工單位控制網(wǎng)點施測成果：在工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)及時向施工單位移交測量控制網(wǎng)點，督促施工單位布設(shè)施工控制網(wǎng)點，并對其成果進行審查和校驗。
�。�7）檢查施工準備工作：
1）施工設(shè)備進場檢驗。施工單位應(yīng)根據(jù)地層條件選擇合適的鉆機類型進入現(xiàn)場，并向監(jiān)理報送進場設(shè)備報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢驗設(shè)備是否滿足施工工期、施工強度和施工質(zhì)量要求，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工設(shè)備不得在工程中使用。未得監(jiān)理工程師的書面批準，施工設(shè)備不得撤離施工現(xiàn)場。
2）施工準備檢查。在施工前施工單位應(yīng)平整好施工場地，并做到路通、水通、電通。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位鉆機及附屬配套設(shè)施的安裝是否滿足《機井技術(shù)規(guī)范》（SL256—20xx）的.要求。
3）原材料的檢驗。施工單位應(yīng)在開鉆前準備好管井施工所需的管材、濾料、粘土及其他物料，并及時運至施工現(xiàn)場。
�。�8）簽發(fā)開工許可證：將施工單位報送的上述報審材料連同審簽意見單一式4份經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理。監(jiān)理在7天內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括"照此執(zhí)行"、"按意見修改后執(zhí)行"、"修改后重新報送"3種。除非審簽意見為"修改后重新報送"，否則施工單位即可向監(jiān)理報送開工申請報告，監(jiān)理將在收到開工申請24小時內(nèi)簽發(fā)工程開工許可證。
2、如果施工單位未能按期向監(jiān)理報送開工所必需的材料，由此造成的施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。施工單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報審閱同意。
三、施工過程控制
在施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位按照批準的施工措施計劃和合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范按章作業(yè)，嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量"三檢"制，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證，下一道工序嚴禁開工，監(jiān)理工程師還應(yīng)對作業(yè)工序進行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，可采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
1、鉆進工藝應(yīng)滿足《機井技術(shù)規(guī)范》（SL256—20xx）中關(guān)于鉆進工藝的要求。
2、監(jiān)督施工單位在鉆進過程中及時采樣并做好地層編錄工作。
3、測量鉆頭（開孔、擴孔）直徑，檢查保直措施，鑿井井身應(yīng)圓正垂直。開孔時必須有監(jiān)理人員旁站，檢查無誤方可開鉆。
4、井管的檢查
1）外觀質(zhì)量檢查
�、倬軕�(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。
�、诰苊棵讖澢炔坏贸^3mm。
�、劬艿纳舷驴谄矫鎽�(yīng)垂直于井管軸線。平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%。
�、芫苤睆狡畈坏贸^：鋼筋混凝土井管內(nèi)徑±5mm，無砂混凝土井管內(nèi)徑±6～±9mm，混凝土井管內(nèi)徑±5～±6mm。
�、菥芄鼙诤穸绕畈坏贸^：鋼筋混凝土井管±2mm，無砂混凝土井管±4～±6mm，混凝土井管±3～±4mm。
⑥過濾器開孔率偏差不得超過設(shè)計開孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過設(shè)計絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。
�、吆畬雍穸炔怀^30m時，濾水管可比含水層厚度稍長一些。
2）井管安裝質(zhì)量檢查
�、侔惭b前督促施工單位安照鉆孔的實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。
�、谙鹿芊椒☉�(yīng)結(jié)合實際，并參照《機井技術(shù)規(guī)范》（SL256—20xx）中對下管方法的要求。
�、劬艿倪B接必須做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應(yīng)滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。
�、苓^濾器安裝位置的上下偏差不得超過300mm。
�、莶捎锰钌斑^濾器的管井，井管應(yīng)位于井空中心。下井管時要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量。
�、蘧艿撞恳话銘�(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。
5、填礫和管外封閉
�、贋V料必須按標(biāo)準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。濾料除按設(shè)計備妥外，還應(yīng)準備一定的余量。
�、谔畹[時必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。
③不良含水層一般采用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗。
�、芄芡夥忾]位置，上下偏差不得超過300mm。
6、洗井和試驗抽水
�、偬畹[完畢后應(yīng)及時進行洗井并補填濾料。
�、谙淳姆椒ê凸ぞ邞�(yīng)按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應(yīng)盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。必要時，可根據(jù)井管類型選擇合適的化學(xué)藥劑配合洗井。
③洗井和試驗抽水的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：
a、洗井完畢后，井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的5/1000。
b、洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定含砂量，其中中、細砂含水層不得超過1/20xx0，粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。
c、試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于8小時；基巖地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)延長。有特殊要求的管井，應(yīng)做三次降深抽水。
d、試驗抽水應(yīng)達到設(shè)計出水量，如限于設(shè)備條件不能滿足要求時，亦應(yīng)不低于設(shè)計出水量的75%。
e、試驗抽水終止前，應(yīng)采取水樣，進行水質(zhì)分析。
7、成井后應(yīng)由施工單位提交竣工報告，其內(nèi)容如下：
�、賹彶槭┕挝惶峤坏目⒐蟾�。
②管井結(jié)構(gòu)和地層柱狀圖，包括巖層的名稱、巖性描述、厚度和埋藏深度；鉆孔及下管深度；井壁管和過濾器的規(guī)格及其組合；填礫及封閉的位置；地下水靜水位和動水位；電測井資料。
�、酆畬由皹蛹盀V料的顆粒分析成果。
�、茉囼灣樗晒�。
�、菥傲�。
�、匏|(zhì)分析成果。
⑦管井配套和使用注意事項的建議。
四、驗收
管井竣工后，應(yīng)由設(shè)計、施工、監(jiān)理及使用等有關(guān)單位在現(xiàn)場進行驗收，竣工驗收內(nèi)容如下：
1、井位、井深和井徑符合規(guī)劃、設(shè)計要求。
2、試驗抽水時，管井出水量應(yīng)與設(shè)計相符。如水文地質(zhì)條件與原設(shè)計不符時，可按修改后的設(shè)計驗收。
3、井水含砂量符合設(shè)計要求；水質(zhì)符合用水標(biāo)準。
4、井底沉淀物厚度，應(yīng)小于井深的5/1000。
5、管井軸線垂直度，泵段以上頂角傾斜應(yīng)滿足以下要求：安裝長軸深井泵時不得超過1°；安裝潛水電泵時不得超過2°。泵段以下每百米頂角傾斜不得超過2°，方位角不能突變。
五、其他
1、每一個單元工程施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時對該單元工程質(zhì)量進行評定，并報監(jiān)理工程師核定。
2、已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付與計量量測，按合同文件規(guī)定和《土建工程合同計量支付監(jiān)理實施細則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、工程完工后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位按合同規(guī)定和要求編制含工程竣工圖在內(nèi)的工程驗收資料，工程驗收資料中應(yīng)隨有全部質(zhì)量檢查文件及工程缺陷處理成果資料。
4、本細則未列之其他施工技術(shù)要求、檢驗標(biāo)準，按合同及有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準執(zhí)行。
機井工程監(jiān)理實施細則 2
一、工程概況
本工程坐落于天津濱海新區(qū)塘沽西北側(cè)。天津市濱海新區(qū)的濱海站交通樞紐配套市政地下空間工程（首期開工部分）-----南廣場地下停車庫及換乘空間工程，局部設(shè)置夾層商業(yè)開發(fā)及停車空間。為地下半敞開建筑。本工程北側(cè)與鐵路濱海站地下一層出站通道相連接，南側(cè)預(yù)留后期接預(yù)留商業(yè)。本地下空間冷熱源機房設(shè)于西北角濱海站交通樞紐首期運營中心辦公樓地下一層。地下空間通風(fēng)空調(diào)與采暖設(shè)計北側(cè)分界為Ⅰ-3/Y軸，南側(cè)分界為Ⅰ-B軸以南5米（不含預(yù)留軌道交通管理與設(shè)備用房及風(fēng)道風(fēng)井）。本專業(yè)范圍包括：地下空間夏季空調(diào)系統(tǒng)、冬季采暖系統(tǒng)；地下空間通風(fēng)系統(tǒng)；地下空間防排煙及通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)防火；冷熱源機房僅供冷供熱工藝設(shè)計及機房通風(fēng)、補水在本次設(shè)計范圍。
二、監(jiān)理工作依據(jù)
1、本工程設(shè)計文件、監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計和施工方案；
2、《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》（DBJ01-41-2002）；
3、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）；
4、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)；
5、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50274-98）；
6、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)；
7、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)程》（GB50275-98）
8、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）；
9、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ126-89）；
10、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）；
11、其他相關(guān)的國標(biāo)圖集。
三、專業(yè)工程特點
本工程項目屬于機電安裝工程，該階段的主要特點是：工期緊、作業(yè)面廣、系統(tǒng)多、專業(yè)多、專業(yè)施工隊伍多、交叉作業(yè)多。所以要保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)有相當(dāng)大的難度。監(jiān)理人員必須做好事前控制，避免大范圍的返工（即保工期），督促總包單位的相關(guān)管理人員對各個工序做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員明確操作要領(lǐng)和本工程的具體要求。
1、采暖與空調(diào)工程
本工程首期開工部分夏季空調(diào)冷負荷為9266KW，冬季供暖熱負荷5932KW。夏季采用集中空調(diào)、冬季采用集中供暖的方法。綜合監(jiān)控系統(tǒng)機房、各通信機房、出租車機房、景觀機房采用分體式基站空調(diào)系統(tǒng)。其他空調(diào)房間采用直燃機作為冷源的水，此部分冷熱源選用兩臺一體化直燃機組，冷凍水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)共用一套補水定壓裝置，冷凍水系統(tǒng)循環(huán)水設(shè)置一套電子水處理裝置，補水設(shè)置軟化水裝置�？照{(diào)水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水系統(tǒng)用戶側(cè)變流量系統(tǒng)，水系統(tǒng)采用兩管制異程式系統(tǒng)，組合式新風(fēng)處理機組、管路重要分支處設(shè)置動態(tài)平衡閥，確保水利系統(tǒng)水利平衡。中央換乘大廳、商業(yè)用房、辦公用房、綜合監(jiān)控室采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)新風(fēng)處理機組。其他變配電場所設(shè)直流式空氣處理系統(tǒng)。經(jīng)常開啟的外門設(shè)電加熱大門空氣幕。
2、通風(fēng)與防排煙工程
各個功能區(qū)域設(shè)機械通風(fēng)，單位時間的換氣次數(shù)符合相關(guān)要求。地下一層西側(cè)蓄車場、地下一層?xùn)|側(cè)停車庫設(shè)機械排煙，排煙量按6次/h換氣次數(shù)計算，每個停車庫劃分為2個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)作為一個獨立的防煙分區(qū)。中央換乘大廳（包括地鐵付費區(qū)）凈空高度超過6米，不劃分防煙分區(qū)。
根據(jù)本工程的特點和功能，結(jié)合樞紐自動化管理系統(tǒng)，各區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)采用就地或就地加遠程監(jiān)控相結(jié)合的方式。直燃機及其空調(diào)水泵等實行群控。在直燃機房空調(diào)供回水總管之間設(shè)置壓差旁通閥，以適應(yīng)用戶側(cè)變流量運行，達到節(jié)省能源，減少運行費用的目的。風(fēng)機盤管設(shè)帶三速開關(guān)的溫控器，由溫控器控制回水管處的電動二通閥。風(fēng)機、新風(fēng)機組等設(shè)啟停、運行和系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)視等。新風(fēng)機組設(shè)壓差報警、故障報警、防凍報警等。地下一層西側(cè)蓄車庫、地下一層?xùn)|側(cè)停車庫設(shè)CO濃度測點，可根據(jù)車庫內(nèi)CO濃度情況手動控制機械通風(fēng)機啟停。
對產(chǎn)生較大噪聲的設(shè)備，均設(shè)置于機房內(nèi)；冷卻塔采用低噪音設(shè)備�？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)送、排風(fēng)管上設(shè)消聲器，以控制噪聲通過管道傳播，對產(chǎn)生噪聲和振動的設(shè)備考慮消聲與減振措施。
四、監(jiān)理工作流程（各個階段的驗收按照下面的相應(yīng)流程執(zhí)行）
施工方案審批程序
編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）并填報表
承包單位項目經(jīng)理部
報送監(jiān)理公司技術(shù)負責(zé)人審核（必要時）
項目監(jiān)理部
按審核同意的施工組織設(shè)計組織施工
項目經(jīng)理部
組織項目監(jiān)理部人員進行審核
總監(jiān)理工程師
審核以下重點內(nèi)容：
1.承包單位的審批手續(xù)和申報程序是否符合要求；
2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠；
3.工期安排是否符合施工合同規(guī)定的開工、竣工日期；
4.進度計劃能否保證施工的連續(xù)性和均衡性；
5.承包單位的質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系是否健全；
6.環(huán)保、消防和文明施工措施；
7.施工方案及專項施工方案的可行性、合理性和先進性；
8.其他必要的內(nèi)容。
六、監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值
�。ㄒ唬┵|(zhì)量檢查驗收內(nèi)容
1、風(fēng)管制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)與制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）。
2、風(fēng)管部件及消聲器制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，尺寸偏差滿足規(guī)范要求）。
3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)）。
4、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求,尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi).應(yīng)進行漏光測試和風(fēng)量測試)。
5、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內(nèi)；風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗）。
6、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）。
7、空調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收(管道安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內(nèi)；閥門安裝符合規(guī)定；支、吊架安裝應(yīng)平整牢固)。
8、防腐與絕熱工程質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)、施工質(zhì)量均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求）。
9、系統(tǒng)調(diào)試（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求）。
10、設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的其它內(nèi)容。
�。ǘ┵|(zhì)量通病要點
1、金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接孔洞等質(zhì)量通病。
2、風(fēng)管部件制作工程易出現(xiàn)風(fēng)閥葉片數(shù)量和尺寸達不到要求；風(fēng)閥、風(fēng)口的制作不方、不正、不平；活動部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過大或過小等質(zhì)量通病。
3、風(fēng)管及部件安裝時易出現(xiàn)吊桿過長，支、吊架間距過大；法蘭、腰箍開焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠，法蘭在墻內(nèi)；風(fēng)口軟接不實等質(zhì)量通病。
4、風(fēng)管及部件保溫易出現(xiàn)保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀，玻璃絲布松散等質(zhì)量通病。
5、空調(diào)設(shè)備安裝時易出現(xiàn)坐標(biāo)、標(biāo)高不準、不平不正；表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病。
6、風(fēng)機盤管安裝時易出現(xiàn)運輸時碰壞，表冷器易堵塞,凝結(jié)水盤易堵塞。
7、消聲器制作與安裝易出現(xiàn)覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)。
8、通風(fēng)機安裝易出現(xiàn)風(fēng)機產(chǎn)生振動，風(fēng)機與電機共同振動，風(fēng)機支座焊接不平，風(fēng)機減振器所承受的壓力不均勻等質(zhì)量通病。
9、制冷管道安裝易出現(xiàn)管道除不凈，閥門不嚴密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。
10、制冷管道保溫易出現(xiàn)鍍鐵絲結(jié)頭松脫，隔熱層不嚴密不平整，管道穿樓板墻處結(jié)露，防火涂料油漆漏刷等現(xiàn)象。
11、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中出現(xiàn)實際風(fēng)量過大或過小，氣流速度過大，噪聲超過規(guī)定上限等質(zhì)量通病。
12、設(shè)計及規(guī)范要求的其它質(zhì)量通病。
�。ㄈ┵|(zhì)量管理措施
1、施工質(zhì)量預(yù)控要點
1）、熟悉圖紙，對設(shè)計要點、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問題作到心中有數(shù)，便于對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進行預(yù)控。
2）、審核施工單位資質(zhì)資料，并核實人員到位情況。
3）、參加圖紙設(shè)計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。
4）、要求施工單位編制施工組織設(shè)計（方案），審查并使其完善施工方案。
5)、進一步強化施工單位管理人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系建立、運行情況。保證組織措施可靠、有力。
6)、要求施工單位按審批后的`施工組織方案組織施工，不得擅自更改，如果確有必要修改必須通過監(jiān)理程序?qū)徟蠓娇蓪嵤�，確保各項措施可靠。
7）、審查施工單位的原材料計劃編制情況,嚴格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量,使用的原材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準和設(shè)計要求，專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)檢查并審閱材質(zhì)證明和報告。具體做法如下：
(1)所用原材料、制品必須具有出廠證明資料、質(zhì)量保證書和合格證。不符合要求的材料，不準使用在工程中。已經(jīng)進場的一定按照要求退場，暫時無法退場的要做好標(biāo)示。
(2)材料、制品（風(fēng)口、消聲器等）設(shè)備及其需提交樣品的產(chǎn)品，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審查樣品，同意后方可訂貨。
(3)根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，部分材料使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經(jīng)見證送檢，合格后監(jiān)理工程師簽署意見方可使用。
(4)使用新材料、新制品,需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查，待審查同意后方可投入使用。
(5)所有設(shè)備安裝前,由專業(yè)監(jiān)理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可安裝。
8）、對施工機械應(yīng)進行檢查,凡直接影響工程質(zhì)量的施工機械應(yīng)按技術(shù)說明書檢查相應(yīng)的技術(shù)性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調(diào)試裝置應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證,正式使用前應(yīng)進行校驗。
9）、對重要部位的施工,督促施工單位技術(shù)負責(zé)人向操作人員進行技術(shù)交底。
10）、應(yīng)對風(fēng)管及其風(fēng)管部件制作過程進行巡查預(yù)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促施工單位整改。
11）、應(yīng)對風(fēng)管系統(tǒng)安裝過程巡查預(yù)控，根據(jù)進度計劃進行跟蹤。
12）、應(yīng)對空調(diào)冷媒系統(tǒng)安裝過程進行巡查，進行過程檢查、過程預(yù)控。
13）、應(yīng)對通風(fēng)設(shè)備的支、吊架制安和設(shè)備安裝過程進行巡查監(jiān)控，確保滿足各項技術(shù)參數(shù)。
14）在設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。
15）、應(yīng)對供水設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收，保證安裝滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
16）、應(yīng)對防腐與保溫項目進行跟蹤檢查，必要時應(yīng)進行旁站監(jiān)理。
2、施工過程質(zhì)量控制要點
1）、檢查已經(jīng)審批的施工方案的執(zhí)行情況。
2）、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。
3）、嚴格工程質(zhì)量監(jiān)控制度，對較大質(zhì)量問題或工程隱患應(yīng)發(fā)書面整改通知單；未經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗收即進行下道工序施工、擅自采用未經(jīng)認可的材料、擅自變更設(shè)計、出現(xiàn)質(zhì)量下降或質(zhì)量隱患時應(yīng)及時下達暫停施工指令。
4）、嚴格設(shè)計變更制度，設(shè)計變更，包括設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)單位提出的變更，凡涉及到工程設(shè)計標(biāo)準等要征得建設(shè)單位同意。
5）、水管、風(fēng)管及部件實物觀察正確，制作、安裝牢固。位置、標(biāo)高、坡度、走向符合設(shè)計要求。各類閥門、部件連接和方向正確，便于操作。管內(nèi)無雜物。風(fēng)管試漏、水管試壓符合要求。（觀察、檢查、檢查資料）
6）、吊、支架構(gòu)造、位置、間距正確。（觀察、尺量）
7)、管道連接嚴密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。焊工應(yīng)持證上崗。（板手擰試和觀察檢查，檢查操作人員崗位證）
8)、風(fēng)口位置正確、平整。（觀察、尺量）風(fēng)口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內(nèi)。（拉線、尺量檢查）
9)、空氣處理設(shè)備（如風(fēng)機盤管等設(shè)備）、管道、部件的連接嚴密、無滲漏。（應(yīng)全數(shù)檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設(shè)置支、吊架。（觀察、檢查）
10)、閥門、設(shè)備刷油漆和保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、防火性能符合設(shè)計要求，保溫后閥門應(yīng)有開啟標(biāo)記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）
11)、制冷機組、風(fēng)機、水泵等設(shè)備安裝位置、標(biāo)高及管線的連接符合設(shè)計要求，單機無負荷試車軸承升溫正常，系統(tǒng)帶負荷試車、測試、調(diào)試符合設(shè)計、規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。（檢查資料、記錄和試車檢查）
12）、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”、“合理安排施工順序”等保護措施)
機井工程監(jiān)理實施細則 3
一、監(jiān)理依據(jù)
《機井技術(shù)規(guī)范》（SL 256-2017）、《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB 50296-2014）等國家及行業(yè)標(biāo)準；
機井工程設(shè)計文件、施工圖紙及批復(fù)文件；
建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同、監(jiān)理單位與建設(shè)單位簽訂的監(jiān)理合同。
二、監(jiān)理范圍
涵蓋施工前的勘察復(fù)核、施工方案審查、人員設(shè)備核查、材料進場檢驗等準備工作，確保施工具備合規(guī)性與可行性。
三、監(jiān)理流程
勘察復(fù)核（施工前 7 天）
監(jiān)理工程師核對施工場地的地質(zhì)勘察報告與實際地形，重點核查地下水位、土層分布、巖性特征等數(shù)據(jù)，確認與設(shè)計文件是否一致；若存在差異（如實際地下水位低于勘察值），需督促設(shè)計單位出具變更方案。
檢查施工場地的 “三通一平” 情況：通電（滿足鉆機等設(shè)備用電需求）、通水（施工用水保障）、通路（材料運輸通道暢通），場地平整符合施工機械擺放要求。
施工方案審查（施工前 5 天）
審查施工單位提交的《機井工程施工組織設(shè)計》，重點關(guān)注成井工藝（如沖擊鉆進、回轉(zhuǎn)鉆進）、進度計劃、質(zhì)量保證措施、安全防護方案（如用電安全、高空作業(yè)防護）是否合理可行。
對方案中存在的問題（如進度計劃未考慮雨季施工影響），出具書面修改意見，要求施工單位 3 天內(nèi)整改完善，重新報審至通過。
人員與設(shè)備核查（施工前 3 天）
核查施工管理人員及特種作業(yè)人員（如鉆機操作員、電工）的資質(zhì)證書，確保證書在有效期內(nèi)，人員數(shù)量滿足施工需求；若發(fā)現(xiàn)無證上崗人員，要求施工單位立即更換。
檢查施工設(shè)備（鉆機、泥漿泵、電焊機、井管吊裝設(shè)備等）的型號、數(shù)量及性能：鉆機需與設(shè)計井深、地層匹配（如中風(fēng)化巖層選用回轉(zhuǎn)式鉆機），設(shè)備需有近期檢測合格報告，且現(xiàn)場試運行正常。
材料進場檢驗（施工前 1 天）
對進場的'井管（鋼筋混凝土管、鋼管）、濾料（石英砂、礫石）、止水材料（膨潤土、止水環(huán)）等進行檢驗：核查材料合格證、出廠檢驗報告，按規(guī)范要求抽樣送檢（如井管的抗壓強度、濾料的顆粒級配）。
嚴禁不合格材料進場（如濾料含泥量超標(biāo)），對檢驗不合格的材料，要求施工單位立即退場，并記錄在《材料進場檢驗臺賬》中。
四、監(jiān)理控制要點
地質(zhì)勘察復(fù)核偏差需控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)（如地下水位偏差不超過 ±0.5m）；
施工方案需經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字確認后方可實施，未經(jīng)審批不得開工；
進場材料抽樣送檢比例需符合規(guī)范要求（如井管每批次抽樣不少于 3 根）。
機井工程監(jiān)理實施細則 4
一、監(jiān)理依據(jù)
同第一篇施工準備階段監(jiān)理依據(jù)；
《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94-2008）（涉及井孔鉆進相關(guān)要求）；
經(jīng)審批的施工組織設(shè)計及專項施工方案。
二、監(jiān)理范圍
包括井孔鉆進、井管安裝、濾料填充、止水封孔等成井核心工序，確保成井質(zhì)量符合設(shè)計與規(guī)范要求。
三、監(jiān)理流程
井孔鉆進監(jiān)理（全過程跟蹤）
鉆進前，監(jiān)理工程師復(fù)核鉆機定位：井位坐標(biāo)、井口高程需與設(shè)計圖紙一致，偏差不超過 ±0.1m；鉆機安裝需水平、穩(wěn)固，鉆桿垂直度偏差控制在 1‰以內(nèi)（井深＞100m 時）。
鉆進過程中，按 “每 5m 測一次” 的'頻率檢查井孔直徑、垂直度：井孔直徑需比設(shè)計井管外徑大 100-200mm（滿足濾料填充需求），垂直度偏差不得超過規(guī)范限值（如井深≤50m 時偏差≤0.5°）；若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，要求施工單位停止鉆進，采取糾偏措施（如調(diào)整鉆桿角度）后重新鉆進。
督促施工單位做好鉆進記錄，詳細記錄不同深度的地層巖性、鉆進速度、泥漿比重（一般控制在 1.1-1.3）等數(shù)據(jù)，監(jiān)理工程師定期抽查記錄完整性與真實性。
井管安裝監(jiān)理（安裝前 + 安裝中）
安裝前，再次檢查井管質(zhì)量：外觀無裂縫、破損，接口平整；對井管進行試組裝，確保接口密封性能良好（可做水壓試驗，壓力 0.6MPa 下 30 分鐘無滲漏）。
安裝時，監(jiān)理工程師全程旁站：井管采用吊裝設(shè)備緩慢下放，避免碰撞井壁導(dǎo)致塌孔；井管底部需安裝封底鋼板，每節(jié)井管連接后需檢查同軸度，偏差不超過 5mm；井管安裝深度需符合設(shè)計要求，井口露出地面高度控制在 0.3-0.5m（防止雨水倒灌）。
濾料填充監(jiān)理（填充過程旁站）
濾料填充前，復(fù)核濾料規(guī)格：需與設(shè)計地層匹配（如細砂層選用 0.5-1mm 石英砂），含泥量≤3%，顆粒級配連續(xù)；填充采用 “分層填充、邊填邊搗實” 的方式，填充高度需覆蓋設(shè)計濾管段上下各 2-3m。
按 “每填充 10m 測一次” 的頻率檢查濾料填充密實度，若發(fā)現(xiàn)填充不密實（如出現(xiàn)空洞），要求施工單位補填；嚴禁使用不符合規(guī)格的濾料（如混有雜質(zhì)的礫石）。
止水封孔監(jiān)理（封孔后驗收）
止水封孔采用設(shè)計指定材料（如膨潤土 + 水泥混合漿），監(jiān)理工程師檢查漿液配比：水泥與膨潤土比例需符合設(shè)計要求（如 1:0.3），漿液攪拌均勻，無結(jié)塊。
封孔從井管外側(cè)與井壁之間的環(huán)形空間自上而下進行，封孔高度需超過地下水位以上 2-3m；封孔完成后，進行滲水試驗（向孔內(nèi)注水，30 分鐘內(nèi)水位下降不超過 50mm 為合格），試驗合格后方可進入下一工序。
四、監(jiān)理控制要點
井孔垂直度偏差：井深≤100m 時≤1‰，井深＞100m 時≤0.8‰；
濾料填充密實度：孔隙率≤25%；
止水封孔滲水試驗合格率需達到 100%。
機井工程監(jiān)理實施細則 5
一、監(jiān)理依據(jù)
同前兩篇監(jiān)理依據(jù)；
《泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50275-2010）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB 50254-2014）；
水泵、控制柜等設(shè)備的產(chǎn)品說明書及安裝手冊。
二、監(jiān)理范圍
包括水泵（潛水泵、離心泵）安裝、電氣設(shè)備（控制柜、電纜）安裝、管路連接等設(shè)備安裝工序，確保設(shè)備運行安全穩(wěn)定。
三、監(jiān)理流程
水泵安裝監(jiān)理（安裝前檢查 + 安裝中旁站）
安裝前，核查水泵型號、規(guī)格：需與設(shè)計文件一致（如流量、揚程符合要求），檢查設(shè)備合格證、出廠試驗報告，外觀無損壞、銹蝕；對潛水泵進行絕緣電阻測試，絕緣電阻值≥0.5MΩ（冷態(tài)）。
安裝時，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督：潛水泵下井前需檢查電纜接頭密封性能（防水等級不低于 IP68），下井深度需符合設(shè)計要求（泵體位于濾管段范圍內(nèi)），避免觸碰井管；離心泵安裝需保證泵軸與電機軸同軸度，偏差≤0.1mm，底座固定牢固（采用地腳螺栓，擰緊力矩符合設(shè)備要求）。
電氣設(shè)備安裝監(jiān)理（全過程檢查）
控制柜安裝：柜體固定在平整基礎(chǔ)上，垂直度偏差≤1.5‰，柜門開關(guān)靈活；柜內(nèi)電氣元件（斷路器、接觸器、繼電器）安裝牢固，接線整齊，標(biāo)識清晰；按規(guī)范要求進行絕緣電阻測試（柜內(nèi)不同回路之間絕緣電阻≥10MΩ）。
電纜敷設(shè)：電纜規(guī)格需滿足設(shè)備用電需求（如潛水泵電纜截面不小于設(shè)計值），敷設(shè)路徑避免機械損傷（如遠離尖銳物體），井口處電纜需固定牢固，做好防水處理（采用防水套管 + 密封膠）；電纜接頭需壓接牢固，絕緣包扎嚴密，測試絕緣電阻≥0.5MΩ。
管路連接監(jiān)理（連接后驗收）
出水管路采用鋼管或 PE 管，管徑與設(shè)計一致；管路連接采用法蘭或螺紋連接，法蘭連接時密封墊片需完好，螺栓對稱擰緊（力矩均勻），螺紋連接時纏繞生料帶（纏繞長度≥螺紋長度的' 2/3）。
管路安裝完成后，進行水壓試驗：試驗壓力為設(shè)計工作壓力的 1.5 倍，保壓 30 分鐘，無滲漏、無壓降為合格；同時檢查管路支架安裝情況，支架間距符合規(guī)范要求（如鋼管水平支架間距≤6m），避免管路下垂變形。
四、監(jiān)理控制要點
水泵絕緣電阻：潛水泵冷態(tài)絕緣電阻≥0.5MΩ，熱態(tài)≥0.38MΩ；
電氣回路絕緣電阻：控制柜內(nèi)不同回路之間≥10MΩ，電纜回路≥0.5MΩ；
管路水壓試驗：保壓 30 分鐘，壓降≤0.05MPa 且無滲漏。
機井工程監(jiān)理實施細則 6
一、監(jiān)理依據(jù)
同前三篇監(jiān)理依據(jù)；
《水利水電工程鉆孔抽水試驗規(guī)程》（SL 320-2005）；
機井工程設(shè)計文件中關(guān)于抽水試驗的技術(shù)要求。
二、監(jiān)理范圍
包括抽水試驗準備、試驗過程監(jiān)測、試驗數(shù)據(jù)記錄與分析等環(huán)節(jié)，驗證機井出水量、水位降深、水質(zhì)等指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求。
三、監(jiān)理流程
試驗準備監(jiān)理（試驗前 3 天）
檢查試驗設(shè)備：流量計（精度≥1.0 級）、水位計（如電測水位計，精度 ±1cm）、水質(zhì)檢測儀器（如 pH 計、濁度儀）需經(jīng)計量檢定合格，且在有效期內(nèi)；設(shè)備安裝位置合理（流量計安裝在出水管直線段，遠離閥門、彎頭）。
復(fù)核試驗方案：施工單位提交的《抽水試驗方案》需明確試驗類型（如單孔抽水、群孔干擾抽水）、降深次數(shù)（一般不少于 3 次，最大降深接近設(shè)計降深）、穩(wěn)定標(biāo)準（出水量與水位降深在 2 小時內(nèi)波動不超過 5%），監(jiān)理工程師審查方案合理性，提出修改意見并督促完善。
試驗過程監(jiān)理（全過程旁站）
初始水位觀測：抽水前，連續(xù)觀測地下水位 12 小時，每 1 小時記錄 1 次，直至水位穩(wěn)定（連續(xù) 3 次記錄差值≤2cm），作為初始水位值。
抽水階段監(jiān)測：按 “首次降深”“第二次降深”“第三次降深” 的`順序進行，每次降深調(diào)整后，按 “5、10、15、20、30、60 分鐘” 的頻率記錄出水量、水位降深，之后每 30 分鐘記錄 1 次，直至達到穩(wěn)定標(biāo)準（持續(xù) 2 小時）；監(jiān)理工程師同步抽查記錄數(shù)據(jù)，確保與現(xiàn)場實際一致（如核對流量計讀數(shù)、水位計顯示值）。
水質(zhì)取樣檢測：在最大降深穩(wěn)定后，采集井水水樣（取樣位置在出水管出口處，先放水 5 分鐘后取樣），送具備資質(zhì)的實驗室檢測，檢測項目包括 pH 值（6.5-8.5）、濁度（≤10NTU）、溶解性總固體（≤1000mg/L）等，需符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準》（GB 5749-2022）或設(shè)計指定標(biāo)準。
試驗結(jié)束監(jiān)理（試驗后 1 天）
抽水試驗結(jié)束后，停止抽水，觀測水位恢復(fù)情況：按 “5、10、15、20、30、60 分鐘” 的頻率記錄水位恢復(fù)值，直至水位恢復(fù)至初始水位的 90% 以上；監(jiān)理工程師檢查水位恢復(fù)記錄的完整性。
督促施工單位整理試驗數(shù)據(jù)，編制《抽水試驗報告》，內(nèi)容包括試驗概況、數(shù)據(jù)記錄表、水位 - 流量關(guān)系曲線、水質(zhì)檢測報告等；監(jiān)理工程師審核報告，確認機井出水量、水位降深、水質(zhì)是否滿足設(shè)計要求，若不滿足（如出水量低于設(shè)計值 10%），要求施工單位分析原因（如濾料堵塞、井管損壞），制定整改措施并重新試驗。
四、監(jiān)理控制要點
抽水試驗穩(wěn)定標(biāo)準：出水量波動≤5%，水位降深波動≤5%，持續(xù)時間≥2 小時；
水質(zhì)指標(biāo)：pH 值 6.5-8.5，濁度≤10NTU，溶解性總固體≤1000mg/L（生活飲用水標(biāo)準）；
水位恢復(fù)要求：停止抽水后，水位恢復(fù)至初始水位的 90% 以上。
機井工程監(jiān)理實施細則 7
一、監(jiān)理依據(jù)
同前四篇監(jiān)理依據(jù)；
《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL 176-2007）；
機井工程竣工圖、設(shè)計變更文件、施工記錄及試驗報告。
二、監(jiān)理范圍
涵蓋機井工程的分項工程（成井工程、設(shè)備安裝工程）、分部工程及單位工程驗收，出具監(jiān)理評估報告，確保工程整體質(zhì)量合格。
三、監(jiān)理流程
分項工程驗收（各工序完成后）
成井分項工程驗收：核查井孔直徑、垂直度、井管安裝深度、濾料填充高度、止水封孔質(zhì)量等指標(biāo)，對照設(shè)計與規(guī)范要求，檢查施工記錄（鉆進記錄、井管安裝記錄）、檢測報告（材料送檢報告、止水滲水試驗報告）是否完整合格；對井孔直徑、垂直度等關(guān)鍵指標(biāo)，采用專業(yè)儀器現(xiàn)場復(fù)測（如井徑儀、測斜儀），復(fù)測比例不低于 30%。
設(shè)備安裝分項工程驗收：檢查水泵安裝位置、絕緣電阻，電氣設(shè)備接線、絕緣測試，管路連接、水壓試驗等質(zhì)量，核查設(shè)備合格證、安裝記錄、試驗報告；現(xiàn)場試運行設(shè)備（空載試運行 30 分鐘，滿載試運行 2 小時），檢查設(shè)備運行狀態(tài)（如水泵無異常振動、噪音，控制柜指示燈正常）。
分項工程驗收合格標(biāo)準：主控項目 100% 符合要求，一般項目合格率≥90%，不合格項經(jīng)整改后復(fù)檢合格。
分部工程驗收（分項工程全部合格后）
機井工程分部工程包括成井分部、設(shè)備安裝分部，監(jiān)理工程師組織施工單位、建設(shè)單位進行驗收：審查各分項工程驗收資料，現(xiàn)場抽查分部工程整體質(zhì)量（如井體外觀、設(shè)備運行協(xié)調(diào)性）；對存在的問題（如井口防護設(shè)施不完善），要求施工單位限期整改，整改完成后重新驗收。
分部工程驗收合格標(biāo)準：各分項工程全部合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量符合要求。
單位工程驗收（分部工程全部合格后）
總監(jiān)理工程師組織施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位進行單位工程驗收：審核工程竣工圖、設(shè)計變更文件、施工總結(jié)報告、抽水試驗報告、水質(zhì)檢測報告等全套資料；現(xiàn)場檢查機井整體功能（如抽水時出水量穩(wěn)定、水位降深達標(biāo)，設(shè)備運行正常），核查井口防護（如安裝防護欄、井蓋）、標(biāo)識標(biāo)牌（如機井編號、設(shè)計參數(shù)牌）是否齊全。
驗收合格后，監(jiān)理單位出具《機井工程監(jiān)理評估報告》，內(nèi)容包括工程概況、監(jiān)理工作情況、質(zhì)量評估結(jié)論（合格 / 不合格）、存在問題及整改建議；對驗收合格的'工程，簽署《單位工程驗收記錄》，同意移交建設(shè)單位使用。
四、監(jiān)理控制要點
分項工程主控項目合格率 100%，一般項目合格率≥90%；
單位工程質(zhì)量控制資料完整率 100%，觀感質(zhì)量評分≥80 分；
抽水試驗出水量、水位降深、水質(zhì)需 100% 滿足設(shè)計要求。
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